[实用新型]一种生产多种尺寸的止水带设备

说明书

本实用新型实施例公开了一种生产多种尺寸的止水带设备，包括底板，所述底板顶部两侧的一端皆设置有支撑架，所述支撑架的顶部皆设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板底部的两侧皆安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底部皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部皆安装有切割刀，具体涉及止水带生产领域，本实用新型通过设置的不同宽度的压辊，并在液压缸的作用下根据实际所要止水带的尺寸对不同宽度的压辊向下延伸，对成型前的止水带进行挤压，使止水带成型，实现对不同尺寸的止水带进行生产，且通过直接将切割刀直接安装在所有压辊的前端，从而使裁剪设备与生产设备中的挤压成型设备连接在一起，从而在一定程度上降低了成本。

技术领域

本实用新型实施例涉及止水带生产领域，具体涉及一种生产多种尺寸的止水带设备。

背景技术

止水带，主要设置在分部施工缝处，以增加两次混凝土施工结合面积, 主要来满足施工缝防水要求，且随着经济和科技的进步与发展，现推出了一种对止水带进行生产的设备。

然而现有的生产设备只能实现对同一种尺寸的止水带进行生产，从而无法实现对不同的尺寸的止水带进行生产，具有一定的局限性，降低了使用率，且现有的生产设备在使用的过程中，容易使止水带的边缘产生对于废料，需要对废料进行裁剪，然而现有的裁剪设备一般与生产设备中的挤压成型设备是分开设置的，从而在一定程度上提高了成本，降低了工作效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种生产多种尺寸的止水带设备，通过设置的不同宽度的压辊，并在液压缸的作用下根据实际所要止水带的尺寸对不同宽度的压辊向下延伸，从而利用压辊对成型前的止水带进行挤压，使止水带成型，从而实现对不同尺寸的止水带进行生产，降低了局限性，提高了使用率，以解决现有技术中由于现有的生产设备只能实现对同一种尺寸的止水带进行生产，从而无法实现对不同的尺寸的止水带进行生产，具有一定的局限性，降低了使用率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种生产多种尺寸的止水带设备，包括底板，所述底板顶部两侧的一端皆设置有支撑架，所述支撑架的顶部皆设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板底部的两侧皆安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的底部皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部皆安装有切割刀，所述底板的上方设置有台面，且台面底部的四角处皆设置有支撑腿，所述底板的顶部均匀安装有多组液压缸，每两组所述液压缸相邻一侧的顶端皆设置有转动轴，所述转动轴的外侧皆设置有压辊，所述液压缸远离转动轴一侧的顶部结设置有安装板，所述安装板的顶部皆安装有电机。

进一步地，所述压辊和转动轴的数目皆为三组，且三组所述压辊的宽度从后往前依次递减，所述切割刀位于三组所述压辊的一端。

进一步地，所述压辊的外侧皆设置有模具槽，所述台面的顶部皆设置有相应的模具纹路。

进一步地，其中三组所述电动伸缩杆的顶部皆设置有连接块，且连接块皆通过螺栓与安装板可拆卸连接。

进一步地，所述电机的数目为三组，且三组所述电机的输出端皆延伸至连接块的一侧并与转动轴固定连接。

进一步地，两组所述电动伸缩杆的顶部皆设置有与电磁滑轨相匹配的滑块，所述电动伸缩杆皆通过电磁滑轨和滑块的相互配合与顶板滑动连接。

本实用新型实施例具有如下优点：本实用新型通过设置的不同宽度的压辊，并在液压缸的作用下根据实际所要止水带的尺寸对不同宽度的压辊向下延伸，从而利用压辊对成型前的止水带进行挤压，使止水带成型，从而实现对不同尺寸的止水带进行生产，降低了局限性，提高了使用率，且通过直接将切割刀直接安装在所有压辊的前端，从而便于对压型成型后的止水带的边缘位置进行切割，从而使裁剪设备与生产设备中的挤压成型设备连接在一起，从而在一定程度上降低了成本，提高了工作效率。

附图说明