[实用新型]一种辅酶Q10提取装置

说明书

本实用新型提供了一种辅酶Q10提取装置。包括：原料罐；非极性溶剂加入罐、连接于原料罐；小孔径陶瓷膜，连接于原料罐；皂化反应器，连接于小孔径陶瓷膜的渗透侧；碱溶液加入口，连接于皂化反应器；反应液槽，连接于皂化反应器；甲醇罐、乙醇罐、水罐，分别连接于反应液槽；陶瓷微滤膜，连接于反应液槽；干燥器，连接于陶瓷微滤膜的浓缩侧。采用该工艺不仅缩短了提纯所用时间，皂化反应所用试剂还可回收再利用，减少废液的排放，本实用新型方法简单，提纯效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种高效从发酵液内提纯辅酶Q10的方法，属于发酵领域。

背景技术

辅酶Q10因具有促进氧化磷酸化反应和保护生物膜结构完整性的功能，广泛受到关注。发酵法作为辅酶Q10的主要生产工艺，产品纯度是限制大规模生产的主要因素。由发酵法得到的产品，除辅酶Q10提纯物外，还包含大量的脂肪酸等杂质，且大多数不溶于水，分离难度大，导致产品纯度受到影响。目前主要的方法是通过皂化反应将杂质转移至水相，再通过分层萃取提纯。但该工艺属于间接式操作，单批操作时间长，料液易产生乳化现象导致产品损失，且设备体积大实际利用率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效从发酵液内提纯辅酶Q10的方法。采用该工艺不仅缩短了提纯所用时间，皂化反应所用试剂还可回收再利用，减少废液的排放，本实用新型方法简单，提纯效率高。

技术方案如下：

一种辅酶Q10提取方法，包括如下步骤：

第1步，发酵法制备得到的辅酶Q10粗产品中加入非极性溶剂，使辅酶Q10溶解；

第2步，采用小孔径陶瓷膜对第1步得到的溶液进行过滤，去除不溶性杂质和大分子量杂质；

第3步，在第2步中得到的滤液中加入碱液，进行皂化反应；

第4步，在皂化反应液中依次加入甲醇、乙醇、水，并且同时采用陶瓷微滤膜进行过滤处理，陶瓷微滤膜的浓缩液减压蒸馏除溶剂之后，得到辅酶Q10；

第5步，在第4步中的陶瓷微滤膜的滤液通过纳滤膜进行过滤处理，滤液为醇的水溶液，截留液中为蛋白，将截留液喷雾干燥后，得到回收蛋白。

在一个实施方式中，所述的辅酶Q10粗产品是将发酵后的菌粉采用溶剂浸提、蒸干后得到的；所述的溶剂可以采用四氢呋喃-甲醇、乙酸乙酯-甲醇、乙酸乙酯-乙醇混合溶剂。

在一个实施方式中，非极性溶剂选用戊烷、正己烷、石油醚或者庚烷中的一种。

在一个实施方式中，第2步中的小孔径陶瓷膜平均孔径1-100nm，优选5-10nm。

在一个实施方式中，所述的第3步中，碱液是氢氧化钠、氢氧化钾或者碳酸氢钠溶液，碱液的浓度是5-10wt%，碱液的加入量是滤液的0.4-1倍，温度控制在20~50℃。

在一个实施方式中，第4步中所采用的微滤膜的平均孔径范围是50-500nm；微滤膜的表面经过了疏水改性处理，所述的微滤膜表面的水滴接触角的范围是100-160°。

在一个实施方式中，第5步中的纳滤膜的截留分子量是200-1000Da。

在一个实施方式中，加入的甲醇和乙醇的总体积量控制在皂化反应液体积5-8倍，加水水洗量控制在皂化反应液体积的1-3倍。

一种辅酶Q10提取装置，包括：

原料罐、用于将辅酶Q10粗产品初步溶解；

非极性溶剂加入罐、连接于原料罐，用于向原料罐中加入非极性溶剂；

小孔径陶瓷膜，连接于原料罐，用于对采用非极性溶剂溶解后的辅酶Q10溶液进行过滤除杂，去除不溶性杂质和大分子量杂质；