[实用新型]汽车密封条自动化生产线定长剪切装置

说明书

本实用新型公开了汽车密封条自动化生产线定长剪切装置，包括夹紧机构、导向机构、切断机构和传动机构，夹紧机构设有一固定板，导向机构设有和固定盘平齐的台面，且固定板和台面上分别转动连接第一导向盘和第二导向盘，且第一导向盘和第二导向盘端面平齐；切断机构位于台面上且与导向机构位移同一横轴线，传动机构设于台面下，且传动机构与导向机构和切断机构同步传动；本实用新型实现了汽车密封条导向过程中的有效稳定，且通过单组电机的传动实现了导向机构和切断机构的同步同速转动，使得汽车密封条在导向过程中保持了定长剪切，结构简单，易于实现，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及汽车密封条技术领域，特别是涉及汽车密封条自动化生产线定长剪切装置。

背景技术

汽车上的密封条、密封条在加工成型后为长条形，在装配前需要进行裁剪，裁断成若干段，目前企业大多采用传统的手工切割的方法，操作工人一手持切割刀具，一手拿密封条进行切割，加工效率非常低，并且操作过程非常不安全，由于受操作工人熟练程度的影响，造成密封条的裁断不平整，不一致，废品率很高，加工质量较差，增加生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供汽车密封条自动化生产线定长剪切装置，能解决背景技术中存在的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：汽车密封条自动化生产线定长剪切装置，包括夹紧机构、导向机构、切断机构和传动机构，所述夹紧机构设有一固定板，所述导向机构设有和固定盘平齐的台面，且固定板和台面上分别转动连接第一导向盘和第二导向盘，且第一导向盘和第二导向盘端面平齐；所述切断机构位于台面上且与导向机构位移同一横轴线，所述传动机构设于台面下，且传动机构与导向机构和切断机构同步传动。

优选的，所述固定板和台面下方均固定连接有置于地面的支撑板，所述固定板上方设有相对称的第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座和第二滑动座的分别穿设有同轴的正螺纹孔和反螺纹孔，且正螺纹孔和反螺纹孔内螺纹穿设有螺纹杆，所述螺纹杆和正螺纹孔接触表面设有正螺纹，和反螺纹孔接触表面设有反螺纹；所述螺纹杆末端同轴固接调节盘；所述第一滑动座和第二滑动座底面均固接滑块，所述滑块滑动连接于导轨内，所述导轨固定设于固定板顶面；所述第一滑动座和第二滑动座的沿密封条方向设有相对称的第一导向盘，相对称的第一导向盘之间形成第一密封条导向通道。

优选的，所述台面上沿密封条方向设有若干相对称的第二导向盘，若干相对称的第二导向盘之间形成第二密封条导向通道，且第二密封条导向通道和第二密封条导向通道位于同一轴线。

优选的，所述第一导向盘和第二导向盘的外缘均设有适配密封条的环凹槽。

优选的，所述切断机构包括位于台面对应第二密封条导向通道轴线的延伸位置的切断盘，且切断盘相对称设置形成剪切通道；所述切断盘的外缘通过螺栓固定设有U型安装片，所述U型安装盘上固定连接三棱切刀。

优选的，所述传动机构包括固定设于台面下方支撑板上的电机，所述电机传动连接主动齿轮，所述主动齿轮两侧啮合从动齿轮，所述从动齿轮轴心向密封条导向方向传动连接蜗杆，两侧所述蜗杆中间位置设有涡轮，所述涡轮由下至上的轴线固定穿设传动轴，所述传动轴底端转动连接于底板上，顶端轴承贯穿台面，若干所述传动轴顶端和切断盘和第二导向盘同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：本实用新型实现了汽车密封条导向过程中的有效稳定，且通过单组电机的传动实现了导向机构和切断机构的同步同速转动，使得汽车密封条在导向过程中保持了定长剪切，结构简单，易于实现，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型所述传动结构的连接俯视示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；