[实用新型]一种自动化产线用光电传感自锁定位装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化产线用光电传感自锁定位装置，包括气缸壳体、光电开关和夹具头，所述气缸壳体内开设有密封气室滑腔，所述密封气室滑腔内滑动设置有活塞，所述活塞的一端固定连接有气缸推杆，所述气缸推杆的一端穿出气缸壳体并与夹具头螺纹连接，位于气缸壳体内的所述气缸推杆外侧活动嵌套有复位弹簧，所述气缸壳体的下部一侧设置有用于推动活塞在密封气室滑腔内滑动的进气结构，通过气缸壳体和光电开关之间的调距部件，可以对夹具头和光电开关之间距离根据不同工件进行合理调节，提高对工件的定位精度，夹具头与气缸推杆采用螺纹连接的方式，可根据工件设计不同的夹具头。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，具体涉及一种自动化产线用光电传感自锁定位装置。

背景技术

光电开关(光电传感器)是光电接近开关的简称，它是利用被检测物对光束的遮挡或反射，由同步回路接通电路，从而检测物体的有无；

气缸是通过空气引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件；

在现有的机械加工过程生产过程中，常通过光电开关和气缸的配合实现对工件的自锁定位固定，但是现有技术中，对工件的定位精度低，无法对夹具头和光电开关之间距离根据不同工件进行合理调节。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化产线用光电传感自锁定位装置，具有可以对夹具头和光电开关之间距离根据不同工件进行合理调节，提高对工件的定位精度，可根据工件设计不同的定位夹具等优点，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种自动化产线用光电传感自锁定位装置，包括气缸壳体以及其一端设置有的安装结构、光电开关和夹具头，所述气缸壳体内开设有密封气室滑腔，所述密封气室滑腔内滑动设置有活塞，所述活塞的一端固定连接有气缸推杆，所述气缸推杆的一端穿出气缸壳体并与夹具头螺纹连接，位于气缸壳体内的所述气缸推杆外侧活动嵌套有复位弹簧，所述气缸壳体的下部一侧设置有用于推动活塞在密封气室滑腔内滑动的进气结构，所述光电开关通过调距部件安装在气缸壳体上，所述调距部件用于实现对气缸壳体和光电开关之间的距离进行调节。

作为优选，所述调距部件包括座板，所述座板通过螺栓与气缸壳体安装固定，所述座板上固定连接有平行分布的两个滑轴，两个所述滑轴远离座板的一端通过挡板彼此固定连接，所述滑轴滑动设置在滑轴上，所述滑轴上设置有滑轴。

作为优选，两个所述滑轴之间设置有丝杠，丝杠与光电开关螺纹连接，丝杠的两端分别与座板和挡板彼此转动连接，所述丝杠的一端外侧固定设置有调节旋钮。

作为优选，所述进气结构包括开设在气缸壳体侧壁上的进气孔，所述进气孔的外开口处固定连接有进气管，所述进气管远离气缸壳体的一端固定连接有气缸壳体。

作为优选，所述安装结构包括安装板，所述安装板的一侧固定连接至气缸壳体上，所述安装板与所述气缸壳体之间通过三角加强肋彼此固定连接，所述安装板上开设有两个以上安装孔。

作为优选，所述活塞的外侧设置有两个以上与密封气室滑腔内侧壁相贴合的密封垫圈。

有益效果在于：通过气缸壳体和光电开关之间的调距部件，可以对夹具头和光电开关之间距离根据不同工件进行合理调节，提高对工件的定位精度，夹具头与气缸推杆采用螺纹连接的方式，可根据工件设计不同的夹具头。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视图；