[实用新型]一种气流分选机的新型排料结构

说明书

本实用新型公开了一种气流分选机的新型排料结构，涉及气流分选机技术领域，包括固定板，所述固定板的底部四角处均固定安装有滚轮，所述固定板的顶部固定安装有减震装置，所述减震装置由活动柱、限位板、减振弹簧、壳体和底板组成，所述壳体固定安装在底板的顶部，所述减震装置的顶部固定安装有载物板，所述载物板的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有箱体。该气流分选机的新型排料结构，通过在箱体内安装通风网板，从而到达了分离大物料和小物料的目的，通过在固定板和载物板之间安装减震装置，有效的降低了气流分选机使用时的震动，从而延长了排料结构的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及气流分选机技术领域，具体为一种气流分选机的新型排料结构。

背景技术

在目前秸秆板生产线及其他相关企业和场所，对粉碎后的秸秆碎料及类似的细小物料需要分选，常见的是使用一种普通气流分选机，借助于气流的流动过程，把符合规格的物料悬浮在分选筒里，并被气流带走，而大物料和较大重物因重量重不能被气流带走，从而使大物料及较大重物和正常物料分离，这种风选机的底部排料装置设在网板上面，大物料及较大重物在拨料杆的搅动下从排料阀排出，而较小的重物无法排出，从而会造成堆积阻塞通风管，现有的气流分选机使用中会有震动的产生，而震动过于频繁会对气流分选机的新型排料结构造成损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流分选机的新型排料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流分选机的新型排料结构，包括固定板，所述固定板的底部四角处均固定安装有滚轮，所述固定板的顶部固定安装有减震装置，所述减震装置由活动柱、限位板、减振弹簧、壳体和底板组成，所述壳体固定安装在底板的顶部，所述减震装置的顶部固定安装有载物板，所述载物板的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部右侧固定安装有进料管，所述进料管的顶部呈喇叭状，所述箱体的内部固定安装有通风网板，所述箱体的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有转轴，所述转轴依次贯穿箱体和通风网板，所述转轴上固定安装有拨料杆，所述拨料杆设置为两个，两个所述拨料杆分别位于通风网板的上方和下方，所述载物板的顶部右侧固定安装有风机。

优选的，所述减震装置设置为多个，多个所述减震装置呈矩形阵列分布。

优选的，所述减振弹簧固定按安装在壳体的内底壁，所述限位板固定安装在减振弹簧的顶部。

优选的，所述活动柱固定安装在限位板的顶部，所述活动柱的顶部贯穿壳体的内顶壁。

优选的，所述箱体的左侧底部固定安装有第一出料管，所述箱体的背面固定安装有第二出料管。

优选的，所述箱体的顶部左侧固定安装有合格料出管，所述合格料出管呈L形。

优选的，所述风机的顶部中间固定安装有管道，所述管道远离风机的一端与箱体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该气流分选机的新型排料结构，通过在箱体内安装通风网板，从而到达了分离大物料和小物料的目的，通过在固定板和载物板之间安装减震装置，有效的降低了气流分选机使用时的震动，从而延长了排料结构的使用寿命。

(2)、该气流分选机的新型排料结构，通过在固定板的底部安装滚轮，从而方便了气流分选机的移动，解决了气流分选机使用时不方便移动和搬运的问题，通过安装拨料杆和第一出料管，从而防止了较小重物的堆积，解决了较小重物的堆积而造成的管道堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型左侧结构示意图。

图3为本实用新型减震装置的剖视结构示意图。