[实用新型]一种连续式节能轧软装置

权利要求书

1.一种连续式节能轧软装置，其特征在于包括储布槽架（1）及设置在储布槽架（1）上的储布槽（2）、加料装置，所述储布槽（2）内通过设置的布槽分隔板（3）将储布槽（2）分隔成多个储布小槽（4），所述储布槽（2）的上方设置有轧软组件，储布槽架（1）上设置有用于驱动轧软组件的驱动结构，所述储布槽（2）的一侧设置有入布机构，储布槽（2）的另一侧设置有出布机构，所述入布机构与轧软组件之间设置有导布辊（5），所述出布机构与轧软组件设置有落布辊（6）。

2.如权利要求1所述的一种连续式节能轧软装置，其特征在于所述轧软组件包括上轧软辊（7）、下轧软辊（8），所述上轧软辊（7）和下轧软辊（8）横架在储布槽（2）之上，下轧软辊（8）的两端固定在储布槽架（1）上可以转动，上轧软辊（7）位于下轧软辊（8）的正上方，所述驱动结构包括驱动电机（9）及升降气缸（10），所述驱动电机（9）的输出轴与下轧软辊（8）的中心轴连接，所述下轧软辊（8）的中心轴与落布辊（6）的中心轴之间通过连动链条（11）实现连接；所述储布槽架（1）的两端焊接设置有固定架（12），所述固定架（12）内设置有滑动架（13），所述滑动架（13）的上端与升降气缸（10）的伸缩杆连接，所述上轧软辊（7）的两端与滑动架（13）的下端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种连续式节能轧软装置，其特征在于入布机构包括入布环（14）、入布轧水辊装置，所述出布机构包括出布环（15）、出布轧水辊装置、出布轮（16）及出布电机（17），所述入布轧水辊装置和出布轧水辊装置结构相同。

4.如权利要求2所述的一种连续式节能轧软装置，其特征在于所述固定架（12）呈U形结构，滑动架（13）呈倒U形结构。

5.如权利要求2所述的一种连续式节能轧软装置，其特征在于所述升降气缸（10）上设置有开启进气口（18）和下压进气口（19），开启进气口（18）和下压进气口（19）上分别连接开启气管（20）、下压气管（21），开启气管（20）和下压气管（21）均连接到气动控制开关（22），气动控制开关（22）上设有开启挡位（23）、半压挡位（24）、全压挡位（25），开启挡位（23）控制开启气管（20）的开启连通，半压挡位（24）控制下压气管（21）的半压连通，全压挡位（25）控制下压气管（21）的全压连通。

6.如权利要求1所述的一种连续式节能轧软装置，其特征在于所述加料装置包括加料槽挡板（26）、加料桶（27），所述加料槽挡板（26）设置在储布槽（2）一侧的内壁上从储布槽（2）中分隔出加料槽（28），且加料槽挡板（26）沿储布槽（2）长度方向设置，所述加料桶（27）的底部连接有加料管（29），加料管（29）延伸到加料槽（28）内，所述加料管（29）上设置有加料阀（30）。

7.如权利要求6所述的一种连续式节能轧软装置，其特征在于所述加料槽挡板（26）上均布设置有多个过水孔。

8.如权利要求1所述的一种连续式节能轧软装置，其特征在于所述储布槽（2）的侧壁上设置有注水管（31），储布槽（2）的底部设置有排水塞（32），所述布槽分隔板（3）设置有5-6个，将储布槽（2）分隔成6-7个储布小槽（4），各布槽分隔板（3）上均设置有多个通孔，各布槽分隔板（3）间距相等。

9.如权利要求1所述的一种连续式节能轧软装置，其特征在于所述储布槽（2）成弧形设置，储布小槽（4）分为落布部分、转折部分及上布部分，各储布小槽（4）对应上布部分设置有上布环（33）。

10.如权利要求1所述的一种连续式节能轧软装置，其特征在于该轧软装置还包括运行车速表（34）和水位尺（35），根据流转卡上的坯布总米数长和运行车速，推算出坯布经过轧软设备的时间，使柔软剂在相同时间内完成追加，加料桶（27）通过加料阀开关大小控制追加料的速度，实现连续式均匀追加柔软剂的目的。