[实用新型]带有可更换耐磨敷板的新型矿用刮板输送机

说明书

本实用新型公开了一种带有可更换耐磨敷板的新型矿用刮板输送机，包括机头、刮板链、动力装置、刮板、机尾以及尾轮装置，还包括机身，机身由中部槽上、下板和槽帮钢组成，刮板链的行进路线对应中部槽上板的上端面的两端位置处还设有定位槽，定位槽的宽度大于刮板链的宽度，在定位槽处还安装有耐磨敷板，耐磨敷板为凹型结构，耐磨敷板包括轴向平板和纵向定位板，纵向定位板的高度等于定位槽的深度，耐磨敷板与定位槽匹配安装，在机头和机尾对应刮板链的缓冲区也设置有耐磨敷板，耐磨敷板通过卡扣固定在机头和机尾处，具备结构简单性价比高、易于拆卸安装、能够实现提高输送机整体使用寿命的优点。

技术领域

本实用新型涉及矿用刮板输送机领域，尤其涉及一种带有可更换耐磨敷板的新型矿用刮板输送机。

背景技术

目前，我国矿用刮板输送机的生产主要选用在耐磨板两侧分别焊接槽帮钢或直接铸造成型，形成一个槽箱体，刮板固定在链条上通过机头的电机牵引行走在中部槽上板面的槽箱体内，用于拖动矿石或煤炭向前行走，达到矿石或煤炭输送的目的，由于刮板和链条本身重量和煤炭的下压重量，使链条与中部槽上板面形成摩擦，经过一段时间的矿石或煤炭输送，中部槽上板面链条行走部位会磨出两道很深的凹槽，个别部位甚至将中部槽上板磨穿，这时就必须将机头、机尾、中部槽进行升井维修，对中部槽上板面磨损部位进行焊接修复，但是停产、升井、维修，耗时、耗力、耗财，直接影响了矿石或煤炭的生产，导致生产力不稳定甚至效率极低的现象。

目前也有一种刮板机为了增加耐磨性，在机头、机尾、中部槽上板面与链条接触面焊接耐磨材料，虽然机头、机尾和中部槽增加了耐磨性，但是焊接工作本身效率就低，而且焊材成本较高，焊接后形成的波纹反而又加大了链条与中部槽上板面的摩擦，又会使链条的使用寿命大大缩短，由于链条本身售价昂贵，更换链条又是一笔较大的成本输出，虽然增加了中部槽的使用寿命，但同时降低了链条的使用周期，在使用和生产环节并未真正合理的降低成本；所以如何在降低成本的前提下，提高刮板输送机的使用寿命，是长期存在的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种带有可更换耐磨敷板的新型矿用刮板输送机，具备结构简单性价比高、易于拆卸安装、能够实现提高输送机整体使用寿命的优点。

为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种带有可更换耐磨敷板的新型矿用刮板输送机，包括机头、刮板链以及与机头相连用于驱动刮板链运动的动力装置、固定安装在刮板链上的刮板、机尾以及设置在机尾用于传动导向的尾轮装置，还包括机身，所述机身由中部槽上板、中部槽下板和设置在中部槽上下板左右两侧的槽帮钢组成，左右两侧的槽帮钢与中部槽板之间通过焊接固定，形成输送槽箱体，两层分布的中部槽上板和中部槽下板之间形成矩形框架结构，所述刮板链的行进路线对应所述中部槽上板的上板面的两端位置处还设有定位槽，所述定位槽的宽度大于所述刮板链的宽度，在所述定位槽处还安装有耐磨敷板，不需要铺设全部中部槽上板面的耐磨材料，仅仅放置刮板链对应中部槽上板位置处即可，且便于安装，进一步节约材料，降低成本；

耐磨敷板采用普通材质且要求耐磨硬度大于中部槽上板的硬度且小于所述刮板链的耐磨硬度；所述耐磨敷板为凹型结构，所述耐磨敷板包括轴向平板和纵向定位板，所述纵向定位板的高度等于所述定位槽的深度，所述耐磨敷板卡扣在所述定位槽处且与定位槽匹配安装，由于矿石和煤炭自身重力较重，耐磨敷板直接卡扣在定位槽处即可代替原有的中部槽上板与刮板链在行进间接触摩擦，由于耐磨敷板结构简单、安装方便且又是采用制造业中廉价的普通材质，无论是在生产成本或者是维修成本上都大大降低了费用，且不会造成中部槽上板的损坏和刮板链的断裂现象，进一步讲，即使耐磨敷板损坏，也不会造成了长时间的停工作业，大大提高了生产效率和输送机的整体使用寿命；在所述机头和机尾对应刮板链行走的缓冲区也安装有耐磨敷板，所述耐磨敷板卡扣安装在机头和机尾处。

优选的，所述动力装置为三相异步电动机。

优选的，所述刮板链至少为1条，该技术方案中的耐磨敷板适应于单链轮输送机、双链轮输送机等，大大提高了适应性和性价比。