[实用新型]一种烧结窑进料装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结窑进料装置，包括窑体，所述窑体腔内顶部铰连接有导料板，导料板与窑体腔内顶部设有间隙，所述窑体外侧顶部设置有料斗，料斗的出料口穿过窑体顶部与导料板相贴合，所述导料板上表面上设置有连接部，连接部上连接有绳链，所述绳链穿过窑体顶部并绕过滑轮与气缸连接，所述滑轮和气缸固定设置在窑体顶部。本实用新型结构简单，操作方便，只需启动气缸即可完成进料过程，气缸伸出后，链条呈放松状态使得导料板倾斜搭在支撑柱上，此时由于导料板的倾斜使得料斗的出料口打开，物料由导料板落到窑室内，在导料平板上开设多个出料口，使得物料能多点排料，增加了排料的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体涉及一种烧结窑进料装置。

背景技术

烧结窑炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备。主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。而现有的烧结炉在焙烧过程中温度很高，不易进行进料，或在进料时需要靠近窑口，对人体皮肤会造成灼热感，长时间工作会损害皮肤，因此有必要提供一种进料装置使得进料更加方便，且不需靠近炉窑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结窑进料装置，使得进料更加方便和自动化，不需要靠近窑口，避免了对人体皮肤的损伤。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种烧结窑进料装置，包括窑体，所述窑体腔内顶部铰连接有导料板，导料板与窑体腔内顶部设有间隙，所述窑体外侧顶部设置有料斗，料斗的出料口穿过窑体顶部与导料板相贴合，所述导料板上表面上设置有连接部，连接部上连接有绳链，所述绳链穿过窑体顶部并绕过滑轮与气缸连接，所述滑轮和气缸固定设置在窑体顶部。

进一步的，所述窑体侧壁设置有窑口，在窑体顶部设置有用于供绳链穿过的圆孔。

进一步的，所述导料板包括导料平板和设置在导料平板左右两侧的导料挡板，且在导料平板上设置有呈阵列排布的出料口。

进一步的，所述导料挡板末端设置有转动凸柱，在窑体腔内顶部固定设置有转动支座，所述转动凸柱插入转动支座中连接。

进一步的，所述窑体腔内顶部设置有挡块，气缸初始状态时导料平板与水平面平行且导料平板边缘与挡块相接触，所述窑体腔内侧壁设置有支撑柱，气缸伸出时导料平板倾斜搭在支撑柱上。

进一步的，所述窑体顶部设置有导线支座，所述绳链穿设在导线支座中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，操作方便，只需启动气缸即可完成进料过程，气缸伸出后，链条呈放松状态使得导料板倾斜搭在支撑柱上，此时由于导料板的倾斜使得料斗的出料口打开，物料由导料板落到窑室内，在导料平板上开设多个出料口，使得物料能多点排料，增加了排料的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型导料板俯视图。

图中，1-窑体、1a-窑口、1b-圆孔、2-料斗、3-转动支座、4-转动凸柱、5-导料板、51-导料平板、52-导料挡板、53-出料口、6-挡块、7-支撑柱、8-滑轮、9-气缸、10-绳链、11-导线支座、12-连接部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：