[实用新型]一种纺织加工用色浆搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织加工用色浆搅拌装置，包括底柱、搅拌桶、盛放箱、电机、圆盘、小马达、搅拌叶、套箱、进料门、拉手、进料口、刮料板、移动杆、套筒、连接盘、第一卡环、第二卡环、出料口、卡板、把手和拉杆。本实用新型结构简单，所加装的三个小马达连接的三根搅拌叶，主要是为了实现色浆在搅拌的过程中更加均匀，同时增加搅拌速度，加速工作效率，同时避免人工搅拌的麻烦，搅拌不均匀同时费时费力的弊端；同时加装的刮料板，可将搅拌桶出料口内壁的色浆通过人工的方式刮下来，避免了色浆的浪费，同时结构简单，方便操作，同时避免人工手工清理内壁的麻烦。

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种纺织加工用色浆搅拌装置，属于纺织加工技术领域。

背景技术

色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品，以纯油为

胶粘剂的称油性色浆，以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆，以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆，由于漆料种类很多，色浆种类也很多，为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。

传统的搅拌叶多为单个按照设定的方向进行搅拌旋转，这样在搅拌的过程中，往往会出现搅拌不均匀的情况，影响色浆的使用，同时在出料的时候，往往色浆有一些会粘在出料口的内壁上，一方面如果不及时清理，会造成浪费，同时也会影响后期的清理增加了工作难度。因此，针对上述问题提出一种纺织加工用色浆搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织加工用色浆搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织加工用色浆搅拌装置，包括搅拌桶；搅拌桶的底端套接有底柱，所述搅拌桶的顶端套接有盛放箱，所述盛放箱的内部安装有电机，所述电机的底端连接有圆盘，所述圆盘的内部安装有小马达，所述小马达的底端套接有搅拌叶，所述搅拌桶的左端面贯通开有进料口，所述进料口的右端面套接有套箱，所述套箱的内部套接有进料门，所述进料门的内部套接有拉手，所述搅拌桶的底下部分开有出料口，所述出料口的内部卡接有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和第二卡环的底端连接有刮料板，所述第一卡环的内部连接有移动杆，所述移动杆套接至套筒的内部，所述套筒的一端套接至连接盘的一侧，所述连接盘的底端套接有第一卡环，所述连接盘的底端套接有拉杆，所述搅拌桶的底端卡接有卡板，所述卡板的一端连接有把手。

优选的，所述圆盘的内部从左至右依次安装有第一小马达、第二小马达和第三小马达，所述圆盘的第一小马达的转动杆垂直连接有第一搅拌叶，第二小马达的转动杆垂直连接有第二搅拌叶，第三小马达的转动杆垂直连接有第三搅拌叶，所述搅拌叶的数量为三根，且三根搅拌叶的尺寸相同。

优选的，所述盛放箱的表面结构为圆筒型结构，且内部为空腔结构，所述盛放箱内部结构呈倒U字型结构，所述盛放箱的内部空腔处安装有电机，所述电机的转动杆连接圆盘，圆盘的内部结构呈倒T字型结构。

优选的，所述第一卡环和第二卡环的表面结构各为半圆形结构，所述第一卡环套接至第二卡环的内部，所述移动杆和套筒的数量各为四根，所述移动杆的长度大于套筒的长度，四根所述套筒呈十字型套接在连接盘的表面。

优选的，所述搅拌桶的底端开有槽位，所述搅拌桶的槽位处套接有卡板，所述搅拌桶的底端上下贯通开有孔位，所述出料口的内部结构呈倒梯形结构，所述出料口的底端连接至搅拌桶的孔位处。

优选的，所述进料口的底端呈斜下度角度，所述套箱的表面结构呈长方体结构，所述把手的高度小于卡板的高度，所述卡板的内部结构为圆形结构，所述底柱的数量为四根，四根所述底柱的尺寸相同，四根所述底柱套接至搅拌桶的底端。

本实用新型的有益效果是：