[实用新型]一种涂布模压机

说明书

本实用新型公开了一种涂布模压机，包括涂布装置和模压装置；涂布装置包括装承有光学涂层料的涂层料容器，涂层料容器上方设置有将光学涂层料转印到工件上的涂料辊；涂布装置与模压装置之间设置有烘干装置，烘干装置用于对印有光学涂层料的工件进行烘干；模压装置用于对烘干后的工件进行模压；模压装置包括用于模压工件的模压辊，模压辊上印制有光学图像并通过与工件转动接触将光学图像印制在工件上。有益效果是：涂布和模压在一台设备上进行，减少了涂布和模压两个过程之间造成的损耗或浪费，降低了成本，提高了成品率。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种涂布模压机。

背景技术

目前市场上全息光学膜的生产都是由两台设备来完成；即：第一步使用涂布机先把光膜通过涂布座上涂料辊湿涂上一层成像涂层，然后通过烘箱对涂层进行干燥冷却，最后收卷；第二步：把收卷好的涂层膜安放在模压机上，通过模压机上的模压辊加热，再把模压辊上的光学版上的光学图像压印在膜的涂层上，然后冷却收卷。这样的生产模式，需要涂布机和模压机两种设备，中间还需涂层膜的转运、装卸等工作，会造成相当的时间人工成本和增加废品率。本实用新型的设备可以把两台机合成一台，生产效率大为提高，生产成本也可以大为降低。而且还可以达到局部涂层，套位模压的特殊要求，大大提高产品的品质和创新性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂布模压机，以解决光学膜在生产过程中成品率低，成本过高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种涂布模压机，包括涂布装置和模压装置；涂布装置包括装承有光学涂层料的涂层料容器，涂层料容器上方设置有将光学涂层料转印到工件上的涂料辊；涂布装置与模压装置之间设置有烘干装置，烘干装置用于对印有光学涂层料的工件进行烘干；模压装置用于对烘干后的工件进行模压；模压装置包括用于模压工件的模压辊，模压辊上印制有光学图像并通过与工件转动接触将光学图像印制在工件上。

工件进入涂布装置内，涂料辊将光学涂层料转印到工件上。随后工件进入烘干装置内进行烘干后，薄膜上的光学涂层料形成为光学涂层膜。最后工件进入到模压装置中，模压辊对工件进行模压，模压辊上光学图像压印在工件的光学涂层膜上，完成模压操作。

具体的，涂布装置旁侧设置有放卷装置，放卷装置呈圆筒形，工件卷设在放卷装置上，第一导辊设置在放卷装置和涂布装置之间；模压装置旁侧设置有用于收卷模压完成的工件的收卷装置。未处理的工件卷设在放卷装置上，工件从防卷装置离开后经过涂布装置、烘干装置和模压装置的处理，成品卷设在收卷装置上。

具体的，烘干装置包括朝向工件的涂层侧设置的热风机。烘干装置具体是通过热风机对空气加热后对工件进行烘干。

具体的，模压装置包括还包括主胶辊，模压辊连接有加热装置，模压辊上设置有印有光学图像的光学版，工件设置在主胶辊和模压辊之间并且与主胶辊和模压辊都紧密贴合，配合加热装置对模压辊进行加热，使光学版上的光学图像压印在工件上。工件设置在主胶辊和模压辊之间，收到适当的压力，然后还在加热装置的加热下提升温度，保证了光学图像成功且高质量地印制在工件上。

具体的，模压装置还设置有对压印了光学图像的工件进行冷却的冷却辊。对印制了光学图像后的工件进行冷却，是光学图像稳定，不宜受损。

具体的，涂布装置旁侧设置有引导工件输送至涂层料容器上方的第一导辊；涂布装置与烘干装置之间设置有引导工件进入烘干装置的导向组件，烘干装置与模压装置之间设置有引导工件进入模压装置的第二导辊。各导向件保证了工件在涂布、烘干、模压处理过程中准确到达工位，并且还可以保护工件，减少废品率。

本实用新型的有益效果是：涂布和模压在一台设备上进行，减少了涂布和模压两个过程之间造成的损耗或浪费，降低了成本，提高了成品率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中涂布模压机的结构示意图；