[实用新型]一种陶瓷双头数控滚压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷双头数控滚压成型装置，包括外壳、撑杆和滑动块，所述外壳的左侧设置有转柄，所述螺纹杆的左右两端设置有转轮，所述螺纹套的左侧固定有夹块，所述撑杆位于外壳的前方，所述螺丝的上方固定有齿条，所述齿轮的右侧安装有第一电机，且第一电机的下方设置有连接板，所述滑动块位于连接板的外部，且滑动块的上方设置有固定螺栓，所述滑动块的下方安装有第二电机，且第二电机的下方设置有螺纹块，所述螺纹块的下方安装有模板。该陶瓷双头数控滚压成型装置，与现有的普通滚压成型装置相比，该设备方便更换多种模具与模板，从而提高设备的实用性，同时该设备的便于把模具与模板的中轴线重合，防止设备因定位错误而加工失败。

技术领域

本实用新型涉及滚压成型装置技术领域，具体为一种陶瓷双头数控滚压成型装置。

背景技术

滚压成形是一种陶瓷坯体的成型方法，滚压成形由旋压成形发展而来，它采用具有回转体代替型刀作为主要成形部件，滚压成型装置就是能够实现滚压成型这一方法的装置。

现阶段的滚压成型装置多种只能对一种模型进行加工，从而降低了设备的实用性，同时现阶段的滚压成型装置在加工时容易因定位错误导致陶瓷加工失败，所以现阶段的滚压成型装置不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的滚压成型装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷双头数控滚压成型装置，以解决上述背景技术中提出一般的滚压成型装置多种只能对一种模型进行加工，从而降低了设备的实用性，同时现阶段的滚压成型装置在加工时容易因定位错误导致陶瓷加工失败，所以现阶段的滚压成型装置不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷双头数控滚压成型装置，包括外壳、撑杆和滑动块，所述外壳的左侧设置有转柄，且外壳的内部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的左右两端设置有转轮，且螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定有夹块，且夹块的上方设置有橡胶垫，所述撑杆位于外壳的前方，且撑杆的前方设置有螺丝，所述螺丝的上方固定有齿条，且齿条的前方设置有齿轮，所述齿轮的右侧安装有第一电机，且第一电机的下方设置有连接板，所述滑动块位于连接板的外部，且滑动块的上方设置有固定螺栓，所述滑动块的下方安装有第二电机，且第二电机的下方设置有螺纹块，所述螺纹块的下方安装有模板。

优选的，所述螺纹杆与转轮之间构成旋转结构，且螺纹杆与转柄之间为焊接。

优选的，所述螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，且螺纹套与夹块之间为粘接。

优选的，所述齿条与齿轮的外表面之间相吻合，且齿条与撑杆之间为焊接。

优选的，所述滑动块与连接板之间构成滑动结构，且连接板与撑杆之间为滑动结构。

优选的，所述螺纹块与模板之间为螺纹连接，且螺纹块与第二电机之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过螺纹杆、转轮、螺纹套、夹块和橡胶垫，该设备的螺纹杆与转轮之间构成旋转结构，通过旋转结构固定螺纹杆，螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接，通过螺纹连接调节夹块的位置，从而便于设备固定模具，橡胶垫能够防止设备把模具夹坏，螺纹杆有正方两种螺纹，从而能够使两个夹块能够靠近夹持住模具；

2.本实用新型通过撑杆、齿条、齿轮、第一电机、连接板和模板，该设备的第一电机带动齿轮旋转，齿轮的外表面与齿条相吻合，从而齿轮旋转带动连接板上下移动，从而使模板向下移动与模具贴合，从而使陶瓷泥成型，撑杆与连接板之间构成滑动结构，通过滑动结构对连接板进行定位，防止模板偏离原先位置，使设备加工失败；