[实用新型]用于电池注液嘴焊接气密性检测的夹具

说明书

本实用新型提供了一种用于电池注液嘴焊接气密性检测的夹具，包括夹具底座，夹具底座的端面开设有与盖板和/或注液嘴配合的盲孔，注液嘴的螺纹段能够伸入至盲孔内，并与盲孔的底面抵接，夹具底座的侧面开设有进气口，且进气口与盲孔连通。本实用新型解决了现有技术中的夹具在检测密封性时无法保证准确检测到焊接位置密封效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及电池焊接技术领域，具体而言，涉及一种用于电池注液嘴焊接气密性检测的夹具。

背景技术

目前圆柱电池注液嘴焊接完成后检测时，由于注液嘴中孔结构，焊接测漏位置在孔的外围，现有夹具在检测密封性时无法保证准确检测到焊接位置的密封效果，无法保证产品质量，影响产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于电池注液嘴焊接气密性检测的夹具，以解决现有技术中的夹具在检测密封性时无法保证准确检测到焊接位置密封效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于电池注液嘴焊接气密性检测的夹具，包括夹具底座，夹具底座的端面开设有与盖板和/或注液嘴配合的盲孔，注液嘴的螺纹段能够伸入至盲孔内，并与盲孔的底面抵接，夹具底座的侧面开设有进气口，且进气口与盲孔连通。

进一步地，盲孔为至少一个，并与注液嘴一一对应设置。

进一步地，注液嘴的螺纹段外壁与盲孔的内壁之间形成环形的检测腔，且检测腔与注液嘴的中心通道彼此分隔，进气口与检测腔连通。

进一步地，进气口位于夹具底座的侧面，并与盲孔的侧面连通。

进一步地，连通进气口与盲孔之间的通道沿夹具底座的径向开设，并且避让注液嘴的中心通道。

进一步地，夹具底座的端面具有供盖板的中心柱伸入的过孔，且过孔与盲孔彼此分隔。

进一步地，过孔包括大径段，且大径段为非圆形孔洞，并与中心柱止转配合。

进一步地，过孔还包括小径段，小径段与大径段连通，并且沿过孔的轴向，大径段比小径段靠近盲孔。

进一步地，过孔位于夹具底座的中心轴线处，盲孔相对于夹具底座的中心轴线偏心设置。

进一步地，夹具还包括密封件，密封件位于盲孔的外边缘处，并密封盲孔的外边缘与盖板之间的缝隙。

应用本实用新型的技术方案，通过在夹具底座上开设盲孔，通过盲孔与注液嘴之间进行配合，当进行密封性检测时，将焊接有注液嘴的盖板反向装配到夹具底座上，使得注液嘴的螺纹段伸入到盲孔内，并与盲孔的底部接触，此时气体无法经过注液嘴的中心通道逸出，然后通过进气口即可向盲孔内通入气体，将酒精滴到盖板与注液嘴的焊接处进行检测，判断焊接的气密性。上述设置方式只是改变了检测时的装配方式，而没有改变原有的检测方式，有利于检测的便利性，并且能够保证准确检测到焊接位置的密封效果，加强工艺质量的把控，减少注液嘴焊接不良品的下转量，提高电池成品合格率约1％，减少由于注液嘴焊接不良而造成的成品电池报废。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的夹具的夹具底座的结构示意图；

图2示出了图1的主视图；

图3示出了图1的俯视图；

图4示出了图1中的夹具底座与正极盖板配合的结构示意图；

图5示出了图4中P处的放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：