[实用新型]一种内半管电加热反应釜

说明书

一种内半管电加热反应釜，包括：反应釜筒体(3)，与反应釜筒体(3)通过法兰连接的反应釜上封头(2)，焊接在反应釜筒体(3)下部的反应釜下封头(6)，焊接在反应釜筒体(3)外壁的夹套(4)，位于反应釜筒体内部、与外部电机(1)通过联轴器连接的搅拌器(5)，焊接在反应釜筒体(3)内壁、与轴向一致并且紧密排列的内半管(7)，插入内半管(7)中的电加热丝(8)，以及焊接在反应釜筒体(3)表面和夹套(4)表面的管口。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，具体来说是涉及一种用于有机合成反应时给物料加热的反应釜。该反应釜主要应用于树脂合成、有机合成、涂料生产等领域。

背景技术

在树脂合成、有机合成、涂料生产时，一般需要使用加热反应釜。加热反应釜的加热方式有水蒸汽加热、热水加热、导热油加热、电加热，其中电加热方式反应釜的设备系统简单、造价低，应用很广泛；现有技术的电加热反应釜大多是在反应釜釜体外壁固定电加热套或者在反应釜内部设置电加热元件来实现给物料加热。但是，外壁电加热方式的换热面积太小导致加热效率低下，而内部电加热方式存在温度分布不均匀、物料容易粘附甚至出现结焦现象。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有电加热反应釜所存在的缺陷，结合传质、传热理论及流体力学知识而提供一种用于给有机合成物料加热的内半管电加热反应釜。

本实用新型的一种内半管电加热反应釜，包括：反应釜筒体(3)，与反应釜筒体(3)通过法兰连接的反应釜上封头(2)，焊接在反应釜筒体(3)下部的反应釜下封头(6)，焊接在反应釜筒体(3)外壁的夹套(4)，位于反应釜筒体内部、与外部电机(1)通过联轴器连接的搅拌器(5)，焊接在反应釜筒体(3)内壁、与轴向一致并且紧密排列的内半管(7)，插入内半管(7)中的电加热丝(8)，以及焊接在反应釜筒体(3)表面和夹套(4)表面的管口。所述内半管(7)是由无缝钢管沿轴向一分为二切割开得到的；所述焊接在反应釜筒体(3)表面和夹套(4)表面的管口包括搅拌轴管口(a)，加料管口(b)，出料管口(d)，排渣管口(e)，温度表管口(g)，进电加热丝管口(h)，出电加热丝管口(i)，进冷却水管口(c)，出冷却水管口(f)。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的一种内半管电加热反应釜在工作时，反应原料从加料管口(b)进入反应釜筒体(3)的腔体内部，同时给电加热丝(8)接通电源，在电机(1)带动搅拌器(5)旋转下，反应原料与插入内半管(7)中的电加热丝(8)所产生的热能进行均匀热交换，通过自动化控制系统调节电加热丝(8)的功率大小，可以实现反应釜内部物料温度的相对稳定，从而实现连续化加热反应操作。

为了保证物料温度稳定、使化学反应正常进行，特别是化学反应结束后对物料进行降温，需要往夹套(4)中通冷却水，冷却水从进冷却水管口(c)进入，从出冷却水管口(f)排出。

为了保证反应釜内部物料化学反应的安全、顺利进行，需要在温度表管口(g)处安装温度表，对物料反应温度进行监控。

本实用新型具有如下有益效果：

1、采用内半管电加热方式，换热面积大、加热效率高。

2、由于内半管分布均匀，因此物料温度分布均匀、不容易出现结焦现象。

3、内半管具有挡板的折流作用，因此物料混合更均匀，同时可以避免物料在内壁的粘附现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的内半管分布图。