[实用新型]支架抱箍活动端落片级进模

说明书

本实用新型属于模具技术领域，尤其为支架抱箍活动端落片级进模，包括模具本体，所述模具本体包括上模座、上模板、脱料板、下模板和下模座，所述上模座与所述下模座上分别固设有导套与导柱，所述上模座与所述下模座之间通过导套与导柱滑动连接，所述上模板固定于所述上模座的内侧，所述下模板固定于所述下模座的内壁；本装置通过设置限位件和定位轴，能够将长条状的原料进行限位，使原料件在运动的过程中保持运动位置的精确，同时，在冲压的同时，定位轴还能对料条位于脱料孔旁侧的部位进行定位，防止冲压的过程中工件受力，发生偏移，更加保证了定位的稳定，从而防止料条歪斜，提高产生加工的良品率。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及支架抱箍活动端落片级进模。

背景技术

级进模，由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等。

目前级进模在对工件进行冲压加工的过程中，工件在递进过程中会出现偏移的情况，造成工件出现次品，影响生产过程的加工速度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了支架抱箍活动端落片级进模，具有能够的加工过程中工件的位置进行限位，提高良品率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：支架抱箍活动端落片级进模，包括模具本体，所述模具本体包括上模座、上模板、脱料板、下模板和下模座，所述上模座与所述下模座上分别固设有导套与导柱，所述上模座与所述下模座之间通过导套与导柱滑动连接，所述上模板固定于所述上模座的内侧，所述下模板固定于所述下模座的内壁，所述脱料板位于所述上模板与所述下模板之间，且所述脱料板与所述上模板活动连接，所述上模板上固定安装有贯穿所述脱料板的冲压头，所述下模板上开设有与所述上模板配合的脱料孔，所述脱料板上设有两排并排分布的限位件，两排所述限位件之间形成导向槽，所述下模板的内侧壁上位于所述导向槽处固设有脱料凸块，所述脱料板的外壁上位于所述导向槽处固设有定位轴。

优选的，所述限位件为两组，其中一组所述限位件固定在所述下模板的外壁，另一组所述限位件固定在所述脱料板的外壁。

优选的，所述限位件为长方体金属条，所述限位件上开设有螺孔，所述限位件与所述脱料板和下模板螺接固定。

优选的，所述脱料凸块数量为多个，且多个脱料凸块均匀的分布在所述导向槽内。

优选的，所述定位轴位于所述脱料孔的旁侧，且所述定位轴的端部为圆锥形。

优选的，所述限位件的内侧壁上具有若干半圆形的凸块，若干所述凸块均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，本装置通过设置限位件和定位轴，能够将长条状的原料进行限位，使原料件在运动的过程中保持运动位置的精确，同时，在冲压的同时，定位轴还能对料条位于脱料孔旁侧的部位进行定位，防止冲压的过程中工件受力，发生偏移，更加保证了定位的稳定，从而防止料条歪斜，提高产生加工的良品率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中下模座的结构示意图；

图3为本实用新型中下模板的结构示意图；

图4为本实用新型中上模板的结构示意图；