[实用新型]料筐翻转倒料装置

说明书

本实用新型公开了一种料筐翻转倒料装置，其包括左支架、右支架、左滑道、右滑道、电机、限位气缸、驱动轮、从动轮、链条、第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、限位板、料框支架、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第五传感器、第六传感器、顶板，左支架和右支架间隔设置，左滑道位于左支架上，右滑道位于右支架上，电机与驱动轮连接，链条的两端分别与驱动轮、从动轮转动连接，限位气缸位于料框支架上且与限位板连接，从动轮安装在顶板上，第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组都与料框支架连接。本实用新型实现自动化翻转料筐，提高翻转效率，降低成本，提高安全性。本实用新型实现自动化翻转，提高翻转效率，降低成本，可以提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种翻转倒料装置，特别是涉及一种料筐翻转倒料装置。

背景技术

加工中经常需要将低料道中的料筐移动到高料道的位置处，并将工件倾倒在高料道内，以方便继续后续的加工工序，传统加工中，通常都是利用人工来完成，这样工作效率低，人工成本高，安全性低。

实用新型内容

针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种料筐翻转倒料装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种料筐翻转倒料装置，其特征在于，其包括左支架、右支架、左滑道、右滑道、电机、限位气缸、驱动轮、从动轮、链条、第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组、限位板、料框支架、第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第五传感器、第六传感器、顶板，左支架和右支架间隔设置，左滑道位于左支架上，右滑道位于右支架上，电机与驱动轮连接，链条的两端分别与驱动轮、从动轮转动连接，限位气缸位于料框支架上且与限位板连接，从动轮安装在顶板上，第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组都与料框支架连接，第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组都与左滑道、右滑道滑动连接，第一传感器、第二传感器、第三传感器、第四传感器、第五传感器、第六传感器从上至下依次位于左滑道上。

优选地，所述左滑道的形状和右滑道的形状相同，一端为弧形且另一端为条形。

优选地，所述左支架、右支架分别与一个底座固定。

优选地，所述电机与一个电机座固定。

优选地，所述第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组都通过一个滚轮支架与料框支架连接。

优选地，所述滚轮支架与一块感应板固定。

本实用新型的积极进步效果在于：使用时，当料框放在料框支架时，限位气缸伸出，限位板落下，限位板将料框限定在料框支架上。当需要翻转料框时，电机运转，电机通过驱动轮、从动轮驱动链条转动，链条带动料框支架升起，第一滚轮组、第二滚轮组、第三滚轮组与料框支架相连并且在左侧滑道和右侧滑道的限制下，使料框支架沿着左侧滑道和右侧滑道上升、翻转，如果要将空的料框翻转回到料框支架中，则执行相反的动作，从而实现自动化翻转，提高翻转效率，降低成本，由于无人操作，可以提高安全性，即本实用新型将料框支架中料筐里的原材料从底部抬起并翻转料框，将料框中的工件倾倒至后一设备中。左支架、右支架分别用于安装左滑道、右滑道，增加稳定性。料框支架上升的过程中，第五传感器、第四传感器、第三传感器、第二传感器的作用分别为加速、减速、减速开始翻转、翻转到位的检测，第一传感器用于翻转过度检测，第六传感器用于底部到位检测，这样满足不同的检测需要，实时了解料框的动态。

附图说明

图1为本实用新型料筐翻转倒料装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型料筐翻转倒料装置进行翻转过程的平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。