[实用新型]工件在设备中的压装机构

说明书

本实用新型涉及一种机械加工装置，具体为一种工件在设备中的压装机构，包含工件旋转输送机构、定型轴推送机构和定型轴顶升机构，所述工件旋转输送机构包含可旋转的定位盘，所述定位盘下方设有驱动所述定位盘旋转的旋转气缸，所述定位盘的两端对称设有用于夹持待压装元件的固定卡位，所述定型轴推送机构包含推送气缸和推送定型轴到卡位的定型轴挡件，所述定型轴顶升机构包含顶升气缸，所述顶升气缸的输出轴顶升定型轴至元件处并压装成工件。本实用新型能够加快设备整体的生产效率，节省节拍，工作稳定，对比手动工装，产品适用性更广泛，节省人工成本，降低操作者劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，具体为工件在设备中的压装机构。

背景技术

现在压装元件，通过人工手动安装，操作缓慢，操作者劳动强度高，生产效率低下，针对不同产品时，适用灵活性不高，而且人长时间高强度劳动，会产生疲劳，这样会降低压装元件的的质量，而且这种岗位人员流动比较大，这都会大大增加人力成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件在设备中的压装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：工件在设备中的压装机构，包含工件旋转输送机构、定型轴推送机构和定型轴顶升机构；所述工件旋转输送机构包含可旋转的定位盘，所述定位盘下方设有驱动所述定位盘旋转的旋转气缸，所述定位盘的两端对称设有用于夹持待压装元件的固定卡位；所述定型轴推送机构包含推送气缸和推送定型轴到卡位的定型轴挡件；所述定型轴顶升机构包含顶升气缸，所述顶升气缸的输出轴顶升定型轴至元件处并压装成工件。

优选的，所述定型轴推送机构还包括用于承载定型轴的底板，所述底板设于所述定位盘的下方，所述定型轴推送机构通过固定于所述底板的侧方，与所述底板成直角分布，所述定型轴档件活动设于所述底板的上方。

优选的，所述底板的一侧、位于定型轴挡件内侧设有供定型轴进入的通道，所述定型轴挡件内侧且位于通道旁还设有可感应到定型轴进入所述定型轴挡件内侧的传感器一。

优选的，所述底板的上面设有可感应到所述定型轴完成顶升工作的传感器二，所述传感器二设置于卡位的周边。

优选的，所述底板上开设有内孔，所述定位盘旋转至卡位与所述内孔相对应。

优选的，所述定型轴顶升机构位于所述内孔的下方，所述顶升气缸的输出轴顶端固定套接有顶升板，且顶升板位于所述内孔的正下方。

与现有技术相比，本实用新型提供了工件在设备中的压装机构，具备以下有益效果：本实用新型包含工件旋转输送机构、定型轴推送机构和定型轴顶升机构，各机构不相互阻挡，协同工作，大大提高了生产效率，本实用新型可以全天候工作，节省了人力，克服了人力容易疲劳，错误率高的问题。

附图说明

图1为工件在设备中的压装机构的立体图；

图2为定型轴顶升机构的立体图。

图中：1、工件旋转输送机构；2、定型轴推送机构；3、定型轴顶升机构；11、定位盘；12、卡位；13、旋转气缸；21、推送气缸； 22、定型轴挡件；23、底板；24、通道；25、传感器一；26、传感器二；31、顶升气缸；32、顶升板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。