[实用新型]一种预处理SCR酸洗槽加热设备

说明书

本实用新型提供了一种预处理SCR酸洗槽加热设备，包括依次连接的储液罐、加热管、酸洗槽，所述加热管内填充有填充层，填充层内开有容酸洗液流过的进液空腔，进液空腔内设有加热丝，进液空腔的进液端与所述加热管顶部的进液口连通，进液空腔的出液端与所述加热管下部的出液口连通，出液口与循环进酸管连通，循环进酸管的循环进液口位于盖板的上方，盖板位于所述酸洗槽的底部，盖板顶部向下开有导流槽。本实用新型所述的预处理SCR酸洗槽加热设备，可以解决单次腐蚀时间过长，产能受限的瓶颈，增加了加热装置，提高了氢氟酸的温度，显著提升其腐蚀能力，降低了工艺腐蚀时间，增加了设备产能。

技术领域

本实用新型属于酸洗设备领域，尤其是涉及一种预处理SCR酸洗槽加热设备。

背景技术

光导纤维生产主要原材料为光纤预制棒，预处理工序主要负责预制棒前期处理工作，包括：测量、切割、焊接、拉追、清洗等工作；其中清洗是将预制棒放置在酸洗设备内由氢佛酸、硝酸等化学品通过一定时间的浸泡腐蚀，使其达到清洁的目的；氢氟酸、硝酸等化学品的浓度决定其腐蚀强度及腐蚀时间，才可达到酸洗工序的生产要求。

现有的预处理SCR酸洗槽通常采用常温的氢氟酸进行酸洗，但是氢氟酸常温下的腐蚀能力有限，因此造成现有设备工艺腐蚀时间很长，设备产能较低。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种预处理SCR酸洗槽加热设备，以解决单次腐蚀时间过长，产能受限的瓶颈，增加了加热装置，提高了氢氟酸的温度，显著提升其腐蚀能力，降低了工艺腐蚀时间，增加了设备产能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种预处理SCR酸洗槽加热设备，包括依次连接的储液罐、加热管、酸洗槽，所述加热管内填充有填充层，填充层内开有容酸洗液流过的进液空腔，进液空腔内设有加热丝，进液空腔的进液端与所述加热管顶部的进液口连通，进液空腔的出液端与所述加热管下部的出液口连通，出液口与循环进酸管连通，循环进酸管的循环进液口位于盖板的上方，盖板位于所述酸洗槽的底部，盖板顶部向下开有导流槽。

进一步的，所述盖板的顶部中心位置向下开有进液槽，导流槽至少设有四个，四个所述导流槽位于所述进液槽的四周，导流槽的一端与所述进液槽连通。

进一步的，所述导流槽从所述进液槽向所述盖板底部方向倾斜。

进一步的，所述酸洗槽的底部设有四角支架，四角支架的顶部固定有所述盖板。

进一步的，还包括循环回酸管，循环回酸管的一端伸入所述酸洗槽的下部，循环回酸管的另一端经过回酸气动隔膜泵后与回酸收集罐连接。

进一步的，所述出液口与所述循环进液口之间设有进液气动隔膜泵。

进一步的，所述进液空腔为与所述加热丝配合的波浪形空腔。

进一步的，所述加热丝为耐氢氟酸的加热丝，加热丝与控制器电连接，加热丝外壁套有耐酸PFA管。

进一步的，所述填充层由外向内依次为保温层、抗压层、耐腐蚀层。

进一步的，所述保温层由橡塑保温材料制成，所述抗压层由分子量为20 万-50万的聚乙烯材料制成，所述耐腐蚀层由聚四氟乙烯材料制成。

进一步的，所述循环进酸管、循环回酸管均采用高纯进口PP聚丙烯材料管材。

进一步的，所述盖板为PP聚丙烯盖板，用于导流循环热酸。

进一步的，使用耐酸气动隔膜泵，进行泵进泵回酸液。

进一步的，设置泵处泄露传感报警器，用于实时监测是否有泄露产生。

相对于现有技术，本实用新型所述的预处理SCR酸洗槽加热设备具有以下优势：