[实用新型]一种用于脱挥器的高效列管结合孔板式换热器

权利要求书

1.一种用于脱挥器的高效列管结合孔板式换热器，包括短管(1)和短管法兰(3)，其特征在于：所述短管(1)的右端端口处通过焊接固定连接有短管法兰(3)，所述短管(1)的顶端在位于横向中部位置处贯穿连接有A液入管(2)，所述短管(1)的底端在位于横向中部位置处贯穿连接有A液出管(8)，所述短管法兰(3)的右侧设置有长管法兰(4)，所述长管法兰(4)的右端端口通过焊接固定连接有长管(6)，所述长管(6)的顶端在位于横向左侧贯穿连接有B液入管(5)，所述长管(6)的底端在位于横向右侧贯穿连接有B液出管(7)，所述长管法兰(4)的内侧设置有管板(11)，所述管板(11)的左端在位于竖向中部位置处焊接有分液隔板(12)，所述分液隔板(12)的外边缘嵌入至短管(1)内卡槽中，所述管板(11)的右端在位于上下对称处贯穿连接有列管(10)，所述长管(6)的内侧在位于横向位置处等分设置有折流板(9)，所述折流板(9)套接列管(10)，所述列管(10)的外表面在位于四周处焊接有铝制薄板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱挥器的高效列管结合孔板式换热器，其特征在于：所述A液入管(2)和A液出管(8)在位于竖向位置处呈上下对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于脱挥器的高效列管结合孔板式换热器，其特征在于：所述铝制薄板(13)相对于列管(10)为四周对称设置，所述铝制薄板(13)之间组合重量仅相当于列管(10)重量的六分之一。

4.根据权利要求1所述的一种用于脱挥器的高效列管结合孔板式换热器，其特征在于：所述列管(10)呈U型设置，所述列管(10)的上端端口贯穿连接于分液隔板(12)上侧在位于管板(11)的右端端面处，所述列管(10)的下端端口贯穿连接于分液隔板(12)的下侧在位于管板(11)的右端端面处。

5.根据权利要求1所述的一种用于脱挥器的高效列管结合孔板式换热器，其特征在于：所述短管(1)和长管(6)呈相互独立密闭的容器，所述短管(1)和长管(6)通过螺丝栓接于短管法兰(3)和长管法兰(4)处进行栓接固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于脱挥器的高效列管结合孔板式换热器，其特征在于：所述折流板(9)之间在位于横向位置处呈间距相一致设置，所述折流板(9)对每一根列管(10)均进行套接。

7.根据权利要求1所述的一种用于脱挥器的高效列管结合孔板式换热器，其特征在于：所述折流板(9)未与长管(6)的管内壁呈相贴设置，所述B液入管(5)和B液出管(7)呈相连通设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于脱挥器的高效列管结合孔板式换热器，其特征在于：所述短管(1)经由分液隔板(12)分隔为密闭的上下对称空间，所述短管(1)上侧空间与列管(10)的上端端口呈连通设置，所述短管(1)的下侧空间与列管(10)的下端端口呈相连通设置。