[实用新型]自动化排废转贴装置

说明书

本实用新型公开了自动化排废转贴装置，包括机架、模切机构、刮刀、第一导辊和收料辊，模切机构、刮刀、第一导辊和收料辊均设于机架上，模切机构、刮刀、第一导辊和收料辊依次设置。本实用新型的装置，针对胶带状产品，产品经过模切机构模切后，通过刮刀将废料从产品上刮去，废料经过收废辊或者废料箱进行收集，有效产品继续向前运输，经过第一导辊导出经收料辊收集后进入下一工序。本实用新型的装置是针对现有技术不足而改进的一种新型自动化排废转贴装置，其设计简单方便，代替人工排废作业，提高了加工效率，大大节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及复合机领域，特别涉及自动化排废转贴装置。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，即用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。

现有技术中常规的复合机，只能局限于贴合、压合和模切作业，产品在模切后，不能在机台上同时排废和转贴合，需要安排人力才能完成，比较浪费人力，且加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自动化排废转贴装置，能够解决上述现有技术问题中的一种或几种。

根据本实用新型的一个方面，提供了自动化排废转贴装置，其特征在于，包括机架、模切机构、刮刀、第一导辊和收料辊，模切机构、刮刀、第一导辊和收料辊均设于机架上，模切机构、刮刀、第一导辊和收料辊依次设置。

本实用新型的有益效果是，本申请中针对胶带状产品，产品经过模切机构模切后，通过刮刀将废料从产品上刮去，废料经过收废辊或者废料箱进行收集，有效产品继续向前运输，经过第一导辊导出经收料辊收集后进入下一工序。本实用新型的装置是针对现有技术不足而改进的一种新型自动化排废转贴装置，其设计简单方便，代替人工排废作业，提高了加工效率，大大节约了生产成本。

在一些实施方式中，还包括固定块，刮刀的两端通过固定块与机架相连接。

其有益效果是，设有固定块方便刮刀的安装。

在一些实施方式中，刮刀的两端还设有圆轴，圆轴与固定块相连接，圆轴能够转动。

其有益效果是，圆轴转动时可方便调整刮刀的刀刃角度和方向，以满足不同的料带刮料需要，能够将废料处理干净又不会对有效产品产生影响。

在一些实施方式中，机架上还设有导向槽，固定块能够沿导向槽进行移动。

其有益效果是，固定块移动时可以调整整个刮刀的整体位置，满足刮废和排废需要。

在一些实施方式中，还包括压合辊，压合辊设于模切机构和刮刀之间。

其有益效果是，压合辊可对模切后的产品起到导向和压合作用，保证有效产品贴合牢固。

在一些实施方式中，压合辊为两个。

在一些实施方式中，还包括第二导辊，第二导辊位于模切机构和压合辊之间。

其有益效果是，第二导辊用于将模切后的产品进行导出。

在一些实施方式中，第二导辊上设有限位件，限位件为多个，限位件能够沿第二导辊进行移动。

其有益效果是，限位件能够限制产品的左右位置，防止产品在前进时跑偏，限位件在第二导辊上的位置可灵活移动，以满足不同料带的导向和限位需要。

附图说明