[实用新型]一种转盘式铆钉与胶套装配装置

说明书

本实用新型公开了一种转盘式铆钉与胶套装配装置，包括：支架；第一转盘，转动安装于支架上，沿周向设有多个供防水胶套放置的胶套位；第二转盘，转动安装于支架上且与第一转盘保持同步，位于第一转盘的下方；多个浮升组件，周向设置在第二转盘上，每个浮升组件具有供抽芯铆钉放置的铆钉位，铆钉位与胶套位一一对应；顶升滑道，固定安装于支架上且位于浮升组件的下方，浮升组件与顶升滑道滑动连接并可相对第二转盘升降；其中，当浮升组件随第二转盘转动至顶升滑道的顶端时，抽芯铆钉穿插至防水胶套内。本装置结构巧妙，自动化程度高，能够短时间内对批量的抽芯铆钉和防水胶套完成装配动作，极大地提高了抽芯铆钉与防水胶套的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及铆钉装置技术领域，特别涉及一种转盘式铆钉与胶套装配装置。

背景技术

抽芯铆钉，也叫拉丝铆钉，是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具--拉铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。铆接时，铆钉钉芯由专用铆枪拉动，使铆体膨胀，起到铆接作用。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用最广，沉头抽芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。

抽芯铆钉在使用前通常需要在铆钉的头部上套装防水胶套，通常抽芯铆钉和防水胶套为分开制造，生产出来的抽芯铆钉并没有被套装上防水胶套，使用前需要将它们装配好。

常规的对防水胶套和抽芯铆钉的装配方式是人工装配的，即人工将防水胶套套装在抽芯铆钉的头部上完成装配动作，显然，这种人工装配的方式不仅效率低下，装配效果差，还极易出现防水胶套的装配不到位的情况，影响抽芯铆钉后续的使用，进而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种转盘式铆钉与胶套装配装置，其结构巧妙，能够在短时间内对批量的抽芯铆钉和防水胶套完成装配动作。

根据本实用新型实施例的一种转盘式铆钉与胶套装配装置，包括：支架；第一转盘，转动安装于所述支架上，沿周向设有多个供防水胶套放置的胶套位；第二转盘，转动安装于所述支架上且与所述第一转盘保持同步，位于所述第一转盘的下方；多个浮升组件，周向设置在所述第二转盘上，每个所述浮升组件具有供抽芯铆钉放置的铆钉位，所述铆钉位与所述胶套位一一对应；顶升滑道，固定安装于所述支架上且位于所述浮升组件的下方，所述浮升组件与所述顶升滑道滑动连接并可相对所述第二转盘升降；其中，当所述浮升组件随第二转盘转动至所述顶升滑道的顶端时，抽芯铆钉穿插至防水胶套内。

至少具有如下有益效果：

本装置在第一转盘与第二转盘同步转动时，每个浮升组件均会转动至顶升滑道上并沿顶升滑道滑动，得益于顶升滑道的设计，浮升组件沿顶升滑道滑动时会相对第二转盘升降，浮升组件相对第二转盘上升一定高度后，抽芯铆钉的头部即穿插到与其对应的防水胶套内，抽芯铆钉和防水胶套即完成装配动作，第一转盘与第二转盘继续同步转动，浮升组件继续沿顶升滑道滑动以相对第二转盘下降，从而将已套装有防水胶套的抽芯铆钉转移至下一工位上，第一转盘与第二转盘持续转动，通过上述方式对批量的抽芯铆钉和防水胶套完成装配动作，整个装置结构巧妙，自动化程度高，保证了抽芯铆钉与防水胶套的装配质量的同时，还极大地提高了抽芯铆钉与防水胶套的装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，还包括固定安装于所述支架上的承托板，所述承托板用于在抽芯铆钉穿插至防水胶套之前承托防水胶套。

根据本实用新型的一些实施例，所述浮升组件包括导向轴和浮升块，所述导向轴竖直滑动安装在所述第二转盘上，所述浮升块固定设置在所述导向轴的上端，所述导向轴的下端安装有与所述顶升滑道滚动配合的滑轮，所述铆钉位开设在所述浮升块上。

根据本实用新型的一些实施例，所述浮升块内部设有用于将抽芯铆钉吸附于所述铆钉位的磁铁。