[实用新型]片料转贴热压自动组装设备

说明书

本实用新型公开一种片料转贴热压自动组装设备，包括机台、第一进料装置、第二进料装置、剥料装置、转料装置、第一过料板以及热压装置；第一进料装置配置为将第一料带输入第一过料板中；第二进料装置配置为将第二料带输入剥料装置中；剥料装置配置将第二料带上的工件剥离；转料装置配置为将被剥离的工件输入第一过料板的第一料带上；热压装置配置为对输入工件后的第一料带进行热压。本设备的片料组装全程在线生产，其中工序包括转贴、热压、散热、排废等。本设备自动化程度高，缩短生产周期，降低生产成本，便于连线生产，实用性强。

技术领域

本发明涉及自动化设备，特别涉及片料转贴热压自动组装设备。

背景技术

工业技术的快速发展，工业生产愈加追求高生产效率和高质量，尤其在尺寸微小的片料组装生产方面，普通工艺采用单件对正，逐个加工，生产效率低，该模式根本无法实现高效生产，人力耗费大，产品精度较差，产品不良率较高，难以匹配后续的自动化连续生产作业。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了片料转贴热压自动组装设备，包括机台、第一进料装置、第二进料装置、剥料装置、转料装置、第一过料板以及热压装置，第一进料装置、第二进料装置、剥料装置、转料装置、第一过料板以及热压装置均设于机台上，第一进料装置位于第一过料板的一端，第二进料装置、剥料装置直线分布且位于第一过料板的一侧，转料装置位于剥料装置和第一过料板之间，热压装置位于第一过料板的另一端；

第一进料装置配置为将第一料带输入第一过料板中；

第二进料装置配置为将第二料带输入剥料装置中；

剥料装置配置将第二料带上的工件剥离；

转料装置配置为将被剥离的工件输入第一过料板的第一料带上；

热压装置配置为对输入工件后的第一料带进行热压。

本发明提供了能够将片料转移、热压组装的自动化生产设备，本设备的具体生产过程中，第一料带和第二料带同时输入设备中，第一料带经第一进料装置输入过料板中，第二料带经第二进料装置输入剥料装置中，剥料装置将第二料带上的工件剥离，被剥离后的工件被转料装置输入过料板的第一料带上，完成转移、贴合后，组合料被输入至热压装置中，热压装置对组合料进行热压。本设备达到连续自动化生产目的，自动化程度高，避免了重复劳动，不但降低了劳动强度，而且生产效率高；整个工作过程简洁，有效缩减生产工时和节约生产成本，可以用于生产各种片料的组装，适用范围广。

在一些实施方式中，剥料装置包括第一安装架、进料导辊、第一主动导辊、第一压料导辊、剥料组件、第一转向导辊、第二压料导辊以及排废导辊，进料导辊、第一主动导辊、第一压料导辊、剥料组件、第一转向导辊、第二压料导辊以及排废导辊均安装在第一安装架上，第一压料导辊、第二压料导辊分别位于第一主动导辊的上下方，第一压料导辊、第二压料导辊均与第一主动导辊配合，剥料组件位于第一主动导辊的一侧，第一转向导辊位于剥料组件的下方，进料导辊位于第一主动导辊的另一侧，排废导辊位于进料导辊的下方。

由此，剥料装置的工作过程中：第二料带经进料导辊输入，且经第一压料导辊和主动导辊输入剥料组件中；第二料带上的工件经剥料组件剥离；第二料带的底料带经第一转向导辊输入第二压料导辊和主动导辊之间，第二料带的底料带最后输入排废导辊中。

在一些实施方式中，剥料组件包括第一滑轨、剥刀、第一驱动件、第二转向导辊，第一滑轨固定在第一安装架上，剥刀设于第一滑轨上，第一驱动件设于第一安装架上且与剥刀驱动连接，第二转向导辊设于剥刀的下端面。

由此，剥料组件的工作过程中：第二料带输入剥刀的端面上，第一驱动件驱动剥刀在第一滑轨上移动，从而将第二料带的底料带、工件进行分离，实现剥离功能。