[实用新型]一种多功能固态物料发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能固态物料发酵装置，包括发酵罐，搅拌器；所述搅拌器包括转轴，搅拌杆；所述转轴横向设置在发酵罐内，端部接有转轴电机；所述搅拌杆为多根搅拌杆，垂直于转轴轴向方向均匀的设置在转轴上，搅拌杆顶端靠近发酵罐内壁，所述搅拌杆侧壁上设置有莲蓬状喷头，所述莲蓬状喷头上设有多个出液孔，所述出液孔直径为2‑3毫米。在搅拌杆侧壁设置莲蓬喷头，在搅拌固体发酵物料后通过喷头向固体发酵物料内注水和发酵菌液，同时喷头设置为莲蓬形，出液孔直径较小，可以降低所搅拌固体发酵物料掉入喷头的几率，同时通过喷头上多个出液孔喷出发酵菌液，喷洒更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种固态物料发酵装置，特别是一种多功能固态物料发酵装置。

背景技术

固态发酵是微生物（一种或者多种），在一定的温度和湿度的环境下，以低成本原料为主，进行微生物生长代谢的过程。固态发酵多以谷物物类、蛋白质类、纤维素或半纤维素类原料、食品或者发酵工业的副产物（如：啤酒糟、白酒糟、酱油糟）、城市餐余废弃物、畜禽排泄物等低成本原料为主。发酵时需要将固体发酵物料倒入发酵罐内，然后添加发酵液进行搅拌均匀。当发酵物料较多时，用人工搅拌费时费力，成本极低，因此常常采用机械搅拌装置。但物料搅拌后添加发酵菌液时往往很难搅拌均匀，容易造成固体物料未充分搅拌菌液部分发酵不充分。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于能够将菌液均匀搅拌到物料中的多功能固态物料发酵装置。

为了实现上述目的，本实用新型的一种多功能固态物料发酵装置，包括发酵罐，搅拌器；所述搅拌器包括转轴，搅拌杆，所述转轴横向设置在发酵罐内，端部接有转轴电机；所述搅拌杆垂直于转轴轴向方向设置在转轴上，搅拌杆顶端靠近发酵罐内壁，所述搅拌杆侧壁上设置有莲蓬状喷头。

所述莲蓬状喷头上设有多个出液孔，所述出液孔直径为2-3毫米。

所述搅拌杆端部设有消毒喷头。

所述消毒喷头喷口为锥形喷口。

所述搅拌杆为多根搅拌杆，均匀的设置在转轴上。

所述转轴及搅拌杆内设有连通的空腔，与所述莲蓬状喷头和/或消毒喷头相连通；所述转轴一端设有连接管，可外接进液管或进气管，所述连接管上设有阀门。

所述发酵罐内设有一个或多个温度传感器，所述发酵罐内壁顶部设有温度传感器。

所述搅拌杆上设有电热器。

所述发酵罐安置在发酵罐架上，所述发酵罐架上设有重量传感器。

所述发酵罐上设有泄压管，所述泄压管设置在发酵罐顶部；所述泄压管上设有压力表及泄压阀。

采用上述技术方案，本实用新型的一种固态物料发酵装置的有益效果为：

1、在搅拌杆侧壁设置喷头，在搅拌固体发酵物料后通过喷头向固体发酵物料内注水和发酵菌液。

2、喷头设置为莲蓬型，喷头上设置有多个出液孔，菌液喷洒更加均匀，且降低固态物料经喷头进入管道内腔堵塞通路的可能性。

3、所述搅拌杆端部设锥形喷口，可以外接喷液口或者喷气口，向管壁喷射高压水流或高压蒸汽，对管壁进行清洗消毒。锥形喷口所喷射水柱压力更大，清洁管壁污垢效率更高。

4、所述温度感应器可以检测罐体内部物料温度，当罐内物料温度过高或过低时，可以通过向罐内注入冷水或使用电加热器加热的方式控制罐内发酵物温度。

5、在发酵罐上设置有压力表，可以检测罐内气压，当罐内因发酵压力过大时，可以打开泄压阀泄压；同时排压管设置在发酵罐顶部，降低排压管堵塞的风险。

附图说明

图1为多功能固态物料发酵装置的结构示意图。