[实用新型]一种铝基板板材冲压用压力机的平衡油缸

说明书

本实用新型公开了一种铝基板板材冲压用压力机的平衡油缸，包括气缸、缸盖、活塞、活塞杆、缸底、拉紧螺杆和吊块，所述缸盖设置在气缸的顶端，缸底设置在气缸的底端，所述缸底上设有气口，所述缸盖外侧设置后压盖，活塞杆穿插设置在气缸的平衡室内，所述缸盖中部开后座孔，活塞杆上端旋固的杆端螺母小于后座孔内径，活塞杆上端靠近缸盖处套接活塞，下端穿过缸底后与吊块连接，所述气缸外侧还设有拉紧螺杆，拉紧螺杆两端分别设置在缸盖和缸底上。结构设计合理，密封效果好，不泄气，部件之间的摩擦少，平衡缸的使用寿命长；拉紧螺杆使得平衡缸在长时间的运行过程中，缸盖、缸底和缸体之间发生松动，保证平衡缸的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，具体是一种铝基板板材冲压用压力机的平衡油缸。

背景技术

在一些精密、高速压力机设备中，一般都设置有平衡缸机构，所述的平衡缸机构包括对称安装固定在机身顶部的支架，以及安装在两个支架之间的平衡缸，其中，平衡缸是通过其底部对称设置的连接轴安装在对称设置的支架的，平衡缸的活塞杆与压力机的滑块连接固定，主要起到运动缓冲以及防止滑块非正常下滑时起到相应安全的作用，目前平衡缸普遍存在容易漏气的现象，密封效果差，而且平衡缸在长时间的运行过程中，部件之间不断磨损，影响使用寿命，且缸盖容易发生松动，影响平衡油缸正常使用。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种铝基板板材冲压用压力机的平衡油缸。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种铝基板板材冲压用压力机的平衡油缸，包括气缸、缸盖、活塞、活塞杆、缸底、拉紧螺杆和吊块，所述缸盖设置在气缸的顶端，缸底设置在气缸的底端，所述缸底上设有气口，所述缸盖外侧设置后压盖，活塞杆穿插设置在气缸的平衡室内，所述缸盖中部开后座孔，活塞杆上端旋固的杆端螺母小于后座孔内径，活塞杆上端靠近缸盖处套接活塞，下端穿过缸底后与吊块连接，所述活塞上轴向设置弹性圆管状支座，所述气缸外侧还设有拉紧螺杆，拉紧螺杆两端分别设置在缸盖和缸底上。将其活塞杆与压力机的滑块体的侧壁连接，用于平衡滑块及上模的重量，提高滑块的运动精度，在压力机的几何精度调整后，滑块位置偏移，可通过平衡缸活塞杆与滑块相连的连接块的间隙进行补偿。

进一步地，所述吊块呈L型，且吊块上设置有供活塞杆通过的通孔，活塞杆穿过吊块后依次套接球面垫圈和杆端螺母。

进一步地，所述气缸与缸盖之间设有O型密封圈，所述缸底与活塞杆之间设有汉升密封圈。

进一步地，所述活塞杆与活塞之间设有O型密封圈。

进一步地，所述活塞外缘与气缸内壁之间安置汉升密封圈。

进一步地，所述活塞的外径接近气缸的内径。

进一步地，所述缸底中部有轴孔的密封压盘通过压紧螺栓固定。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种铝基板板材冲压用压力机的平衡油缸，结构设计合理，密封效果好，不泄气，弹性圆管状支座的设计，使得活塞杆上端的杆端螺母能够恰好顶入后座孔，但不会接触后压盖的内侧面，活塞也会接触到缸盖的内侧面，减少部件之间的摩擦，提高平衡缸的使用寿命；拉紧螺杆使得平衡缸在长时间的运行过程中，缸盖、缸底和缸体之间发生松动，保证平衡缸的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。