[实用新型]焊接反变形工装

说明书

本实用新型属于焊接工装领域,公开了一种焊接反变形工装，包括本体(3)，本体(3)横截面为圆形；所述的本体(3)沿着其直径延伸方向设有通孔(4)，所述的通孔(4)用于穿设勾型拉杆(5)，所述的勾型拉杆(5)的勾部用于勾压工件(1)；所述的勾型拉杆(5)的杆部设有供压紧装置穿过的槽(7)。本实用新型解决了此种结构工件焊接后的变形问题，节省了人力物力，提高了生产效率，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，具体来说，是一种焊接反变形工装。

背景技术

日常焊接工作中，需要将钢板沿着工件(1)圆筒端面的圆周单边方向进行焊接，并且要求焊接后A面(2)焊接平整，如图1。而在自由焊接状态下施焊，由于焊接应力的作用，往往使焊接后的A面(2)呈现中心外凸的情况，造成A面不平整，如图2。在这种情况下，必须再次进行校形，才能使A面(2)平整，达到图1中的要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接反变形工装，能够使得焊接后的工件A面平整，解决了以往这种结构工件焊接后的变形问题。

本实用新型采用如下技术手段实现：一种焊接反变形工装，包括本体，本体横截面为圆形；所述的本体沿着其直径延伸方向设有通孔，所述的通孔用于穿设勾型拉杆，所述的勾型拉杆的勾部用于勾压工件；所述的勾型拉杆的杆部设有供压紧装置穿过的槽。

通孔的底边与工件1的边缘持平。使得勾型拉杆能够正好勾住工件周边。

作为优选，所述的槽为长方体；当勾型拉杆穿过通孔并勾压工件时，槽伸出于通孔。

作为优选，所述的压紧装置为楔铁。

作为优选，所述的通孔为若干个，其数量与勾型拉杆的数量相同。

作为优选，所述的本体和工件之间设有环形垫铁。

作为优选，所述的本体的直径大于工件的直径。

作为优选，所述的通孔沿着本体的圆周方向均匀分布。

本实用新型将反变形工装通过勾型拉杆勾住待焊接工件，并且利用压紧装置将工件端部钢板周边向焊后变形的相反方向预变形，使得焊接完成完全冷却后松掉工装，A面能够恢复平整状态。

本实用新型解决了此种结构工件焊接后的变形问题，节省了人力物力，提高了生产效率，保证了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的结构示意图；

图2为现有技术焊接后A面变形的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3中A部放大图；

图5为工装本体横截面图；

图6为勾型拉杆的结构示意图。

其中1-工件，2-A面，3-本体，4-通孔，5-勾型拉杆，6-槽，7-楔铁，8-环形垫铁。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1：