[实用新型]便于调整叶轮轴向间隙的污水泵

说明书

本实用新型涉及一种便于调整叶轮轴向间隙的污水泵，解决现有技术中调节叶轮轴向间隙困难、调节垫片的种类、数量繁多等问题，采用的技术方案：所述电机上设置至少两个调节孔，所述调节孔中配合调节件，所述调节件的内端与所述泵体的壁体形成抵触配合，所述调节件的端部伸出所述连接法兰的长度与所述叶轮的轴向间隙形成对应关系。其效果：通过调节件的端部顶在泵体的壁体上，使电机和泵体之间形成轴向间隙可调，特别是使联接件与泵体之间的轴向间隙可调，达到调节叶轮轴向间隙的目的，测量叶轮轴向间隙通过测量调节件端部伸出距离，或者测量泵体和联接件之间的间隙即可，操作简单方便、高效，且泵性能更为稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种污水泵，尤其涉及一种便于调整叶轮轴向间隙的污水泵。

背景技术

污水泵上的叶轮与泵体之间的轴向间隙对水泵性能有着重大影响，间隙过大，影响水泵性能，效率降低；间隙过小，易造成叶轮与泵体发生摩擦损耗，影响水泵正常运行。根据安装要求，常规叶轮与泵体之间的间隙需保证在0.5～1mm内，有的甚至需保证在0.3～0.5mm内。常规情况，泵体与电机通过螺栓直接相连，螺栓紧固后二者相对位置无法改变，仅能通过垫片调整叶轮位置来改变轴向间隙，即在叶轮轴肩与转子之间垫入不同厚度、不同数量的垫片，根据实际间隙要求进行安装调整，这种方法因垫片价格低廉，故调节成本较低。但是，垫片的通用性有限，而不同规格尺寸的泵上的泵轴直径尺寸不同，加之对间隙要求不同，则对垫片厚度需求不同，致使垫片的种类繁多，给装配、维修带来不便。更重要的是：用垫片调整，无法准确控制间隙数值，同批产品，间隙虽都符合要求，但是，每个泵又存在间隙不同的情况，造成各个泵的性能不稳定的情况出现。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种便于调整叶轮轴向间隙的污水泵，通过调节件的端部顶在泵体的壁体上，使电机和泵体之间形成轴向间隙可调，特别是使联接件与泵体之间的轴向间隙可调，达到调节叶轮轴向间隙的目的，测量叶轮轴向间隙通过测量调节件端部伸出距离，或者测量泵体和联接件之间的间隙即可，操作简单方便、高效，且泵性能更为稳定，且不需要使用垫片调整，避免出现垫片种类、数量繁多而引起的问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：便于调整叶轮轴向间隙的污水泵，包括电机、泵体，设置在泵体内的叶轮，连接件穿过所述电机上的连接孔进入所述泵体上的连接孔，使所述电机与所述泵体形成连接，其特征在于所述电机上设置至少两个调节孔，所述调节孔中配合调节件，所述调节件的内端与所述泵体的壁体形成抵触配合，所述调节件的端部伸出连接法兰的长度与所述叶轮的轴向间隙形成对应关系。通过调节件的端部顶在泵体的壁体上，使电机和泵体之间形成轴向间隙可调，特别是使联接件与泵体之间的轴向间隙可调，达到调节叶轮轴向间隙的目的，测量叶轮轴向间隙通过测量调节件端部伸出距离，或者测量泵体和联接件之间的间隙即可，操作简单方便、高效，且泵性能更为稳定，且不需要使用垫片调整，避免出现垫片种类、数量繁多而引起的问题。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：

所述调节孔呈中心对称设置。通常情况下，一个调节孔、一个连接孔错开设置。

所述电机连接在一联接件上，所述联接件的另一端连接所述泵体，所述联接件上设置连接法兰，所述连接件为紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过所述连接法兰上的连接孔进入所述泵体上的连接孔，使所述电机与所述泵体形成连接，所述调节孔设置在所述连接法兰上。

本实用新型具有的有益效果：通过调节件的端部顶在泵体的壁体上，使电机和泵体之间形成轴向间隙可调，特别是使联接件与泵体之间的轴向间隙可调，达到调节叶轮轴向间隙的目的，测量叶轮轴向间隙通过测量调节件端部伸出距离，或者测量泵体和联接件之间的间隙即可，操作简单方便、高效，且泵性能更为温度，且不需要使用垫片调整。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式