[实用新型]一种液体灌装机防滴漏装置

说明书

本实用新型公开了一种液体灌装机防滴漏装置，包括安装架，所述安装架内部镶嵌有驱动器，所述驱动器驱动轴表面卡扣安装有转动杆，所述转动杆位于安装架底端，所述转动杆底端表面焊接有收纳盒，所述收纳盒两侧表面分别焊接有一号延伸板和二号延伸板，所述一号延伸板和二号延伸板一端均镶嵌有积液托板，本实用新型通过积液托板表面开设的吸液孔，配合收纳盒内部负压，利用负压产生吸力，从而将辅助吸液孔吸取液体灌装机喷头即将滴落渗漏的液体，将液体灌装机喷头滴落的液体通过导液管排入收纳盒，从而提高了防滴漏效果。

技术领域

本实用新型涉及防滴漏装置领域，具体为一种液体灌装机防滴漏装置。

背景技术

液体灌装机在使用后喷头内部依旧积留有液体，从而随着设备的关闭，液体会通过喷头渗出，从而污染液体灌装机以及产品的运输机构。

所以液体灌装机一般需要安装液体灌装机防滴漏装置来避免这种情况出现。

但是，现有的液体灌装机防滴漏装置存在以下缺点：

1、现有的液体灌装机防滴漏装置，多数为人工通过旋转塞帽的方式来堵塞液体灌装机喷头，达到防滴落效果，这种方式费时费力。

2、现有的液体灌装机防滴漏装置，需要在安装使用起来十分不便，不宜维护清理，而且防滴漏效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体灌装机防滴漏装置，以解决上述背景技术中现有的液体灌装机防滴漏装置，多数为人工通过旋转塞帽的方式来堵塞液体灌装机喷头，达到防滴落效果，这种方式费时费力，现有的液体灌装机防滴漏装置，需要在安装使用起来十分不便，不宜维护清理，而且防滴漏效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体灌装机防滴漏装置，包括安装架，所述安装架内部镶嵌有驱动器，所述驱动器驱动轴表面卡扣安装有转动杆，所述转动杆位于安装架底端，所述转动杆底端表面焊接有收纳盒，所述收纳盒两侧表面分别焊接有一号延伸板和二号延伸板，所述一号延伸板和二号延伸板一端均镶嵌有积液托板。

优选的，所述积液托板表面开设有吸液孔，所述吸液孔与收纳盒内部之间旋转连通有导液管，通过积液托板表面开设的吸液孔可将液体灌装机喷头滴落的液体通过导液管排入收纳盒，从而避免液体渗漏于灌装设备表面的情况出现。

优选的，所述收纳盒顶端表面旋转安装有密封盖，所述密封盖表面镶嵌有抽气泵，所述抽气泵抽气口位于收纳盒内，通过收纳盒顶端表面旋转安装的密封盖，便利于对收纳盒进行密封，从而通过抽气泵增添收纳盒内部负压，利用负压产生吸力，从而将辅助吸液孔吸取液体灌装机喷头即将滴落渗漏的液体，从而提高了防滴漏效果。

优选的，所述收纳盒底端表面旋转安装有维护托板，所述维护托板顶端表面镶嵌有导液板，所述导液板一侧卡扣安装有吸液棉，通过收纳盒底端表面旋转安装的维护托板，便利于对收纳盒内部进行清理，同时通过维护托板顶端表面镶嵌的导液板，可将排入收纳盒内的液体导向至吸液棉内，从而方便对液体进行清理。

优选的，所述安装架两端均焊接有限位挡板，所述限位挡板呈对角状设置，且两个所述限位挡板分别位于一号延伸板和二号延伸板一侧，通过安装架两端焊接的限位挡板，便利于对一号延伸板和二号延伸板的移动方向进行限位，从而使一号延伸板和二号延伸板在移动后刚好处于液体灌装机喷头正下方。

优选的，所述一号延伸板和二号延伸板表面均开设有导流槽，所述导流槽与收纳盒内部相互连通，通过一号延伸板和二号延伸板表面开设的导流槽，便利于将液体灌装机喷头渗漏的过多液体通过导流槽排入收纳盒内部，提高了接受液体的面积，从而提高了防漏效果。

本实用新型提供了一种液体灌装机防滴漏装置，具备以下有益效果：