[实用新型]工业变频器用绝缘封闭母排有效
申请号: | 201922484710.7 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211604724U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 盛建华 | 申请(专利权)人: | 苏州西典机电有限公司 |
主分类号: | H01B7/02 | 分类号: | H01B7/02;H01B7/00 |
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地址: | 215129 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工业 变频 器用 绝缘 封闭 | ||
本实用新型提供了一种工业变频器用绝缘封闭母排,该母排包括通过压合的方式压合在一起的导电层和绝缘膜,所述绝缘膜为单张绝缘膜包裹覆盖导电层。本实用新型优点是:1、本实用新型通过采用整张绝缘膜与导电层进行热压合,减小了导电层单侧单张膜折弯时产生的应力,避免折弯过程中的绝缘膜开裂;2、本实用新型结构绝缘膜用量节约了10%,生产效率提高了25%。
技术领域
本实用新型涉及工业变频器领域,特别是一种工业变频器用的绝缘封闭母排。
背景技术
随着工业变频器行业的发展,在行业中节能、效率、成本等问题越来越引起人们的重视。同样工业变频器用的母排在工业中的应用也非常的广泛,母排技术也日益成熟。如果要在日益饱和的工业母排行业崭露头角,必须要突破传统的工艺壁垒,开发研究更高效,成本更低的母排封闭技术,才能提高产品品质,降低成本来提高自身在整个行业的竞争力。行业的发展也正是由于技术的不断的创新,才推动着整个行业不断的进步.
目前行业常见的母排绝缘封边技术为层压式封闭技术,此种方式虽可以满足常用母排的使用功能,但从效率和品质而言,渐渐的无法满足人们对较小安装空间,较高安装效率,较低的生产成本的需求,且在应用到需折弯的结构产品时,极易出现开裂,增加电气性能风险。现有的层压式绝缘膜封闭结构为在导电层的两侧分别贴合绝缘膜,再通过热压的方式将导电层和绝缘膜复合到一起。此种层压式绝缘封闭技术缺点:
(1)封边区域较长,且封边后母排宽度尺寸不好控制长;
(2)绝缘膜有上下2层,绝缘膜切割时多一次排版,多一次损耗;
(3)封闭模具需限位空间利用率较低,同样的压机满负荷时效率24pcs/1H;
(4)折弯时易分层开裂。
因此,需要提供一种新的结构来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘膜不会开裂的绝缘封闭母排,本实用新型提供以下技术方案:
一种工业变频器用绝缘封闭母排,该母排包括通过压合的方式压合在一起的导电层和绝缘膜,所述绝缘膜为单张绝缘膜包裹覆盖导电层。
作为本实用新型的一种优选方案,所述母排具有折弯结构,所述折弯的角度为30°~ 90°。
作为本实用新型的另一种优选方案,所述绝缘膜的厚度为0.1~0.5mm。
作为本实用新型的又一种优选方案,所述母排的绝缘膜先预折弯60°~ 90°,然后包覆于导电层的表面,再进行压合,压合后的母排再进行折弯。
本实用新型优点是:
1、本实用新型通过采用整张绝缘膜与导电层进行热压合,减小了导电层单侧单张膜折弯时产生的应力,避免折弯过程中的绝缘膜开裂;
2、本实用新型结构绝缘膜用量节约了10%,生产效率提高了25%。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中标号为:
1—绝缘膜 2—导电层
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
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