[实用新型]一种直驱圆织机

说明书

本实用新型公开了一种直驱圆织机，属于塑料编织机械领域，解决了现有技术中主轴电机传动效率低的问题，解决该问题的技术方案主要包括机架、底盘和主轴，底盘固定于机架，底盘上安装有定子，主轴的底端安装有转子，转子与定子配合组成驱动主轴旋转的直驱电机，直驱电机包括前端盖，前端盖上设有用于安装前轴承的前通孔，前端盖的外端面设有密封套筒，密封套筒套在主轴的外侧，密封套筒内设有前油封和后油封，前油封与后油封之间形成填充润滑剂的润滑密封腔。本实用新型主要用于提高主轴电机的传动效率，维修方便，而且防尘密封性能好。

技术领域

本实用新型涉及塑料编织机械，特别是一种直驱圆织机。

背景技术

目前的编织袋生产企业，为节省成本，多数使用再生料，这就造成塑料圆织机在编织过程中会产生大量粉尘。因此驱动主轴的主轴电机对防尘效果的要求比较高。现有技术中，主轴电机通过同步带或链条带动主动，主轴电机的密封效果比较高。但是这种驱动方式的传动效率低，而且因为主轴电机安装在主机的底部，一旦故障，维修起来非常不方便。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种直驱圆织机，主轴电机传动效率高、维修方便，而且防尘密封性能好。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种直驱圆织机，包括主机，主机包括机架、底盘和主轴，底盘固定于机架，底盘上安装有定子，主轴的底端安装有转子，转子与定子配合组成驱动主轴旋转的直驱电机，直驱电机包括前端盖，前端盖上设有用于安装前轴承的前通孔，前端盖的外端面设有密封套筒，密封套筒套在主轴的外侧，密封套筒内设有前油封和后油封，前油封与后油封之间形成填充润滑剂的润滑密封腔。

进一步的，所述密封套筒的后端伸入前通孔配合。

进一步的，所述密封套筒的后端外周设有与前端盖连接的凸环。

进一步的，所述密封套筒的内孔中设有将后油封轴向定位的第一台阶。

进一步的，所述密封套筒的内孔中设有将前油封轴向定位的第二台阶。

进一步的，所述前油封的外径大于后油封的外径。

进一步的，所述底盘设有带安装台阶的台阶孔，前端盖固定于安装台阶上且不高于台阶孔的顶端，前端盖设有与台阶孔的孔壁配合的环体。

进一步的，所述定子安装在定子壳体的内侧，定子壳体的前端与前端盖连接实现悬挂安装，定子壳体的外径小于台阶孔的内径。

进一步的，所述主轴上固定有凸轮和支撑凸轮的支撑套筒，前油封、后油封与支撑套筒密封配合，密封套筒与前油封、后油封、支撑套筒围成润滑密封腔。

进一步的，所述密封套筒与前油封、后油封、主轴围成润滑密封腔。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过组成直驱电机的结构来直接驱动主轴，省去了同步带或链条等传动部件，不仅降低了能耗，减少了噪音，而且结构更简单，成本更低廉，传动效率更好，提高了工作效率，另外消除了同步带或链条易损带来的问题，省去了相应的维护成本；直驱电机安装更加方便，不需要原有的安装支架，降低了物料成本，缩短了安装工时；通过前油封和后油封形成的双油封结构大大有利于润滑剂储存与长期的润滑效果；由于密封套筒单独加工并装配到前端盖上，前油封和后油封都设置在密封套筒内，使得前油封和后油封的安装都更加容易，而且有利于增加润滑密封腔的长度，有效提高润滑效果；由于密封套筒及前油封、后油封等密封结构的存在，大大提高了直驱电机前端的防尘密封效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种直驱圆织机的结构示意图(主机)；

图2为图1中I处的放大图；

图3为图2中II处的放大图；