[实用新型]气动式自锁螺母组装机

说明书

本实用新型涉及气动式自锁螺母组装机，包括：操作台；固定座，设于所述的操作台上，具有前后延伸设置的用于放置自锁螺母的螺母本体及自锁套的滑槽，对应于所述滑槽的后侧设有用于抵在螺母本体及自锁套两者中的其中一个部件的后端的抵挡件；气缸，设于所述的操作台上，其作用端能沿所述滑槽前后移动，并在向后移动过程中抵在螺母本体及自锁套两者中的其中一个部件的前侧并驱动该部件沿所述滑槽向后移动从而与对应抵在所述抵挡件上的另一部件装配在一起。这种自锁螺母组装机结构简单、操作方便，操作人员只需要将相应的螺母本体及自锁套摆放到固定座的滑槽中，启动气缸即可完成自锁螺母的装配操作，十分方便快捷，有效提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及自锁螺母技术领域，尤其涉及一种气动式自锁螺母组装机。

背景技术

自锁螺母(又称防松螺母或偏心螺母)能有效防止振动等原因导致的松动问题。如授权公告号为CN203532477U的中国实用新型专利《偏心式自锁防松螺母》、及授权公告号为CN203809476U的中国实用新型专利《偏心自锁防松螺母》公开了一种防松螺母，包括具有主螺纹孔的螺母本体，具有自锁螺纹孔的自锁套，螺母主体的上端面具有向上延伸的偏心凸台，该偏心凸台的中轴线与所述主螺纹孔的中轴线具有一个偏心距离，自锁套的下端面具有套设在偏心凸台上的偏心止孔，该偏心止孔的中轴线与偏心凸台的中轴线重合，偏心止孔的内周壁与偏心凸台外周壁之间具有摩擦力，在自锁套设置在偏心凸台的初始状态下，自锁螺纹孔的中轴线与主螺纹孔的中轴线重合，同时偏心凸台的上端面与偏心止孔顶壁之间具有间隙，在自锁套相对偏心凸台偏转一个角度的状态下，所述自锁螺纹孔的中轴线与主螺纹孔的中轴线发生偏移，由于该偏移的存在使得自锁套和螺母柱体牢牢锁死，加强了防松效果。

在螺母主体的偏心凸台及自锁套的偏心止孔加工完成后，一般需要两者进行装配到一起，以便自锁螺母进行后续包装运输，或者方便用户在后续使用时，直接将该自锁螺母装配到相应螺杆上进行紧固。而现有的自锁螺母的两部件的装配过程一般是操作人员先将螺母主体的偏心凸台与自锁套的偏心止孔对准，然后放置到一个平台上，通过锤头或其他物件敲击后使两者完成装配。这种装配方式，劳动强度较大，装配效率较低，导致生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种装配效率高的气动式自锁螺母组装机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：气动式自锁螺母组装机，包括：

操作台；

固定座，设于所述的操作台上，具有前后延伸设置的用于放置自锁螺母的螺母本体及自锁套的滑槽，对应于所述滑槽的后侧设有用于抵在螺母本体及自锁套两者中的其中一个部件的后端的抵挡件；

气缸，设于所述的操作台上，其作用端能沿所述滑槽前后移动，并在向后移动过程中抵在螺母本体及自锁套两者中的其中一个部件的前侧并驱动该部件沿所述滑槽向后移动从而与对应抵在所述抵挡件上的另一部件装配在一起。

为了使气缸的输出轴能够稳定前后移动，还包括设于所述固定座的前部的定位块，该定位块上具有前后贯通的导向孔，所述气缸的输出轴前后活动地穿设在该导向孔中。

为了适配不同规格的自锁螺母工件，还包括脱卸式连接在所述气缸的输出轴的端部的压紧块，该压紧块与所述的自锁螺母的端部尺寸相适配。当需要对不同规格的自锁螺母进行装配时，可以直接更换与之相对应适配的压紧块。

为了方便操作者控制气缸进行动作，还包括用于控制所述气缸动作的脚踏开关。当然，可以想到的是，控制开关并不限于脚踏开关，也可以在操作台上设置相应的手动按钮来对气缸进行控制。

为了使自锁螺母的两部件在滑槽中的移动过程更加稳定，避免在气缸输出轴的作用下出现晃动甚至侧翻情况，所述的滑槽为一V型槽。