[实用新型]一种仿真花射骨机

说明书

本实用新型公开了一种仿真花射骨机，包括支撑台和固定在支撑台的台面上方的上固定模、下活动模、注塑机构、下料传送装置和储料斗，在所述支撑台的台面上竖直固定有多跟导向固定柱，所述下活动模通过直线轴承套设在所述导向固定柱的下端且接近支撑台的台面，该驱动气缸的输出轴向上伸出与所述下活动模的底面传动连接，所述注塑机构竖直固定在所述上固定模的上方，在注塑机构的下端设置有注料口，该注塑机构的下端通过注料口与所述上固定模的上表面连通，所述储料斗设置在所述下料传送装置的上方，所述下料传送装置的出料口与所述注塑机构的上端侧壁连通。本实用新型能方便地将塑料原料送入模内且能够快速地将仿真花瓣进行串联起来。

技术领域

本实用新型属于仿真花制作设备技术领域，尤其涉及一种仿真花射骨机。

背景技术

仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造，这种人造花包括花瓣、花叶及花茎等构成的，不同的仿真花要选择不同的花瓣或花叶相匹配。仿真花制作主要分为两部分，一是叶片制作，二是形成各叶片的枝条；制作好的叶片经过放置在与注塑模具下方对应的下模座叶片的型腔内，然后通过注塑模具向下压合，接着向注塑模具的型腔内注入塑料原料，注入的这些塑料原料就会成型为塑胶树枝的枝条，同时将注塑模具内的叶片连接起来，形成一个完整的树枝。而目前的仿真花射骨机构复杂，对塑料原料进行上料时比较麻烦，而且射骨机构复杂在喷射过程中，注塑模具与下模压合时容易错位或压合不到位，使喷射不够均匀，影响注塑的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仿真花射骨机，本实用新型的射骨机能方便地将塑料原料送入模内，且能够快速地将仿真花瓣进行串联起来，从而完成仿真花瓣射骨操作。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种仿真花射骨机，包括支撑台和固定在支撑台的台面上方的上固定模、下活动模、注塑机构、下料传送装置和储料斗，在所述支撑台的台面上竖直固定有多跟导向固定柱，所述上固定模固定在靠近所述导向固定柱的上端，所述下活动模通过直线轴承套设在所述导向固定柱的下端且接近所述支撑台的台面，在所述支撑台的台面下方设置有驱动气缸，该驱动气缸的输出轴向上伸出与所述下活动模的底面传动连接，所述注塑机构竖直固定在所述上固定模的上方，在注塑机构的下端设置有注料口，该注塑机构的下端通过注料口与所述上固定模的上表面连通，所述储料斗设置在所述下料传送装置的上方，所述储料斗的出料口与所述下料传送装置的进料口连通，所述下料传送装置的出料口与所述注塑机构的上端侧壁连通。

上述方案进一步优选的，所述注塑机构包括加热注塑炮筒、入料口、注塑活塞和注塑气缸，在所述加热注塑炮筒的底端设置所述注料口，所述加热注塑炮筒的底端通过所述注料口与所述上固定模连通，在所述加热注塑炮筒的侧壁设置所述入料口，在所述加热注塑炮筒的内部设置所述注塑活塞，在所述加热注塑炮筒的上方固定所述注塑气缸，所述注塑气缸的推动杆与所述加热注塑炮筒内部的注塑活塞传动连接，所述下料传送装置的出料口与加热注塑炮筒侧壁的入料口连通。

上述方案进一步优选的，所述下料传送装置包括驱动电机和出料滚筒，该驱动电机的输出轴与所述在出料滚筒的内的传动轴进行传动连接，在出料滚筒的一端且靠近驱动电机一侧的上侧壁与储料斗的出料口连通，所述料滚筒的另一端与所述加热注塑炮筒的入料口连通。

上述方案进一步优选的，所述上固定模包括上固定模板和上压模，在上固定模板的下表面设置有上安置槽，所述上压模通过密封圈固定安装在上固定模板的上安置槽内，在所述上固定模板的上表面设有收集槽，在收集槽的槽口上方设置有过滤网，在所述加热注塑炮筒的底端的注料口与所述收集槽的开口部契合密封固定连通，所述下活动模包括下固定模板和下压模，在下固定模板的上表面设置有下安置槽，所述下固定模板通过密封圈安装在下压模的下安置槽内，在所述下固定模板的底端固定所述驱动气缸。