[实用新型]一种多工位玻璃蚀刻结构

说明书

本实用新型提供的一种多工位玻璃蚀刻结构，包括池体、支架、储液腔、若干喷咀、若干蚀刻座；所述支架固定设置在所述池体的上方，所述储液腔固定设置在所述支架上，各所述喷咀沿所述储液腔的长度方向阵列设置；所述池体延其长度方向的相对两侧均固定设置有安装板条；所述蚀刻座形成有玻璃放置腔，所述蚀刻座的一侧固定设置有定位转轴，所述蚀刻座的另一侧连接有调节螺栓；所述定位转轴与一侧所述安装板条连接，所述调节螺栓依次贯穿所述池体和一侧的安装板条与所述蚀刻座固定连接。本实用新型的有益效果是：提升蚀刻加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种多工位玻璃蚀刻结构。

背景技术

在玻璃加工过程中，需要对玻璃进行蚀刻变薄。现有技术中的蚀刻作业，基本是单片玻璃放置在蚀刻加工平台上进行，为了确保蚀刻的质量，一般会采用瀑布式蚀刻，这种加工方式，工作效率低，不适用于批量生产。鉴于这种情况，亟待改善。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种多工位玻璃蚀刻结构，提升蚀刻加工的效率。

本实用新型提供的一种多工位玻璃蚀刻结构，包括池体、支架、储液腔、若干喷咀、若干蚀刻座；所述支架固定设置在所述池体的上方，所述储液腔固定设置在所述支架上，各所述喷咀沿所述储液腔的长度方向阵列设置；所述池体延其长度方向的相对两侧均固定设置有安装板条；所述蚀刻座形成有玻璃放置腔，所述蚀刻座的一侧固定设置有定位转轴，所述蚀刻座的另一侧连接有调节螺栓；所述定位转轴与一侧所述安装板条连接，所述调节螺栓依次贯穿所述池体和一侧的安装板条与所述蚀刻座固定连接。

作为优选的方案，所述蚀刻座的底部开设有若干与所述玻璃放置腔连通的通孔。

作为优选的方案，所述蚀刻座的一侧转动连接有承托杆。

作为优选的方案，所述承托杆靠向所述玻璃放置腔的一侧面延其长度方向阵列设置有若干凸粒。

作为优选的方案，所述蚀刻座的数量设置为N，所述N≥3。

作为优选的方案，所述喷咀的数量设置为M，所述M≥3。

本实用新型的有益效果为：在池体上设置多个蚀刻座，蚀刻座的一侧固定设置有定位转轴，蚀刻座的另一侧连接有调节螺栓，定位转轴与一侧安装板条连接，调节螺栓依次贯穿池体和一侧的安装板条与蚀刻座固定连接，实际操作时，将玻璃对应放置在玻璃放置腔上，蚀刻液从喷咀喷出，从而实现对玻璃进行瀑布式的蚀刻，一次可实现多块玻璃同时进行，提升工作效率；蚀刻座的倾斜度可以通过调节螺栓进行调整，操作简便，适用度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构视图。

图2为本实用新型的结构视图(蚀刻座处于倾斜状态)。

图3为蚀刻座的立体结构视图。

附图标记为：储液腔10、喷咀11、玻璃12、蚀刻座13、安装板条15、池体16、承托杆17、玻璃放置腔18、调节螺栓19、定位转轴20、凸粒21、支架22。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1-3所示：一种多工位玻璃蚀刻结构，包括池体16、支架22、储液腔10、若干喷咀11、若干蚀刻座13；支架22固定设置在池体16的上方，储液腔10固定设置在支架22上，各喷咀11沿储液腔10的长度方向阵列设置；池体16延其长度方向的相对两侧均固定设置有安装板条15；蚀刻座13形成有玻璃放置腔18，蚀刻座13的一侧固定设置有定位转轴20，蚀刻座13的另一侧连接有调节螺栓19；定位转轴20与一侧安装板条15连接，调节螺栓19依次贯穿池体16和一侧的安装板条15与蚀刻座13固定连接。