[实用新型]皮带机自动调偏装置

说明书

本实用新型公开了皮带机自动调偏装置，包括安装底座、调偏支撑和PLC控制器，所述安装底座上方四角处成型有安装孔，所述安装底座上方一侧焊接有所述调偏支撑，所述调偏支撑为L型结构，所述调偏支撑一侧壁上通过螺钉连接有所述PLC控制器。有益效果在于：本实用新型可以通过推杆一和推杆二对东滑移支座一和滑移支座二移动，对此调偏装置的宽度进行调节，使其满足不同型号的皮带调偏使用，扩大使用范围，通过设置压力传感器一和压力传感器二，可以实时的检测调偏滚轮在滑移支座一和滑移支座二上施加的作用力，然后通过控制挑片液压缸动作，使其与预先输入的作用力一致，实现对皮带的自动调偏操作，省时省心省力。

技术领域

本实用新型涉及皮带机技术领域，具体涉及皮带机自动调偏装置。

背景技术

皮带跑偏是皮带机运行的普遍现象，上皮带跑偏易造成物料散落，皮带跑偏严重易使皮带撕裂，下皮带跑偏易造成皮带磨机架。使用皮带机自动纠偏装置就可以有效可靠地纠正因皮带机各部安装不正、运转不灵、物料冲击力方向不顺、负荷大小变化、皮带内部断面张力不均等各种因素造成的皮带跑偏，因此在皮带机工作时需要用到皮带机调偏装置。

但是现有的皮带机调偏装置在实际使用过程中，调偏装置的宽度大都是固定的，导致调偏装置的使用范围大大降低，同时，在进行调偏作业时，大都是通过手动调节的，调节过程耗时费力，还有就是在进行调偏作业时，调偏滚轮与皮带接触时受力不均匀，调偏效果欠佳。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出皮带机自动调偏装置，解决了现有的皮带机调偏装置在实际使用过程中，调偏装置的宽度大都是固定的，导致调偏装置的使用范围大大降低，以及在进行调偏作业时，大都是通过手动调节的，调节过程耗时费力以及在进行调偏作业时，调偏滚轮与皮带接触时受力不均匀，调偏效果欠佳的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了皮带机自动调偏装置，包括安装底座、调偏支撑和PLC控制器，所述安装底座上方四角处成型有安装孔，所述安装底座上方一侧焊接有所述调偏支撑，所述调偏支撑为L型结构，所述调偏支撑一侧壁上通过螺钉连接有所述PLC控制器，所述调偏支撑下方通过螺钉连接有调节支撑板，所述调节支撑板下方一侧通过导轨连接有滑移支座一，所述调节支撑板下方另一侧通过导轨连接有滑移支座二。

通过采用上述技术方案，可以通过沿着导轨滑动所述滑移支座一和所述滑移支座二对此调偏装置的宽度进行调节，使其满足不同型号的皮带调偏使用，扩大使用范围。

进一步的，所述调节支撑板下方中部通过螺栓连接有推杆支撑，所述推杆支撑与所述滑移支座一之间设置有推杆一，所述推杆支撑二与所述滑移支座二之间连接有推杆二。

通过采用上述技术方案，可以确保所述推杆一和所述推杆二牢固连接。

进一步的，所述推杆一与所述推杆支撑以及所述滑移支座一均通过螺钉连接，所述推杆二与所述推杆支撑以及所述滑移支座二均通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述推杆一和所述推杆二为所述滑移支座一和所述滑移支座二为的移动提供动力。

进一步的，所述滑移支座一下方中部通过螺钉连接有压力传感器一，所述滑移支座二下方通过螺钉连接有压力传感器二，所述压力传感器一以及所述压力传感器二下方均通过螺钉连接有调偏液压缸。

通过采用上述技术方案，所述压力传感器一和所述压力传感器二用来实时的检测此调偏装置上的所述滑移支座一和所述滑移支座二上施加的作用力，然后反馈信息给所述PLC控制器，控制对应的所述调偏液压缸动作，使得所述滑移支座一和所述滑移支座二上施加的作用力与预先输入的作用力一致，实现对皮带的自动调偏操作，省时省心省力。