[实用新型]单组分胶阀

说明书

本发明公开了一种单组分胶阀，包括沿轴向方向依次布置的枪头组件、基座组件以及与基座组件固定连接设置的定位座组件；所述基座组件内设置有阀芯且阀芯的输出的设置于枪头组件内，阀芯可沿轴向方向运动并开启或关闭输胶通道；所述阀芯轴向方向同轴设置有用于推动阀芯轴向运动的推杆组件；所述阀芯的输出端设有倒锥形结构，本技术方案的单组分胶阀采用倒锥式阀芯，阀芯设计具有“回吸”功能，有效解决涂胶结束时枪头形成的“拖丝”现象。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种单组分胶阀。

背景技术

胶阀是由阀门本体、气缸、出胶本体、活塞杆及耐腐蚀小部件组合而成，气缸和阀体用耐腐蚀性垫片和密封圈分离，阻止胶水在出胶状态下进入气缸，胶阀体内的阀门固定在活塞杆上，利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。

单组分胶阀是用于单组分密封胶的涂布施工场合，比如汽车焊装线上减震胶、结构胶、折边胶等单组分密封胶的涂布施工，目前各种单组分密封胶涂布施工使用的单组分胶阀的密封形式为矩形密封圈组；阀芯、阀座结构形式为正锥式阀芯、阀座，矩形密封圈组在使用过程中磨损后其调整补偿量有限，密封圈组很难进行有效的补偿，为此必须更换，为此需要浪费大量的人力物力，而正锥式阀芯、阀座在胶阀关闭时，阀芯向前端动作，导致阀座前端流道内的密封胶会继续流动，在胶嘴前端形成“拖丝”现象，影响涂胶质量。

为此需要设计一种新型单组分胶阀，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的，提供一种新型的单组分胶阀，本技术方案的倒锥式阀芯、阀座设计具有“回吸”功能，涂胶结束关闭胶阀时，阀芯向后动作，在阀座前端的流道内产生向后的吸力，该吸力吸住阀座前端流道内的密封胶，阻止其继续向前流动，有效解决涂胶结束时形成的“拖丝”现象，同时本技术方案的密封圈组，在使用过程中磨损后，能有效补偿密封圈的磨损，其使用寿命是矩形密封圈组的3-5倍，极大的提高了使用寿命。

一种单组分胶阀，包括沿轴向方向依次布置的枪头组件、基座组件以及与基座组件固定连接设置的定位座组件；所述基座组件内设置有阀芯且阀芯的输出端设置于枪头组件内，阀芯可沿轴向方向运动并开启或关闭输胶通道；所述阀芯轴向方向同轴设置有用于推动阀芯轴向运动的推杆组件；所述阀芯的输出端设有倒锥形结构。

进一步，所述基座组件包括基座和连接块，所述连接块设置于基座和枪头组价之间；所述基座端部设置有密封座安装孔，所述密封座安装孔内设置有密封座。

进一步，所述密封座内设置有由于安装推杆组件的密封座安装孔，所述密封座安装孔为台阶孔，所述台阶孔内布置有第一密封圈。

进一步，所述连接块一端设置有用于密封的第二密封圈，所述连接块另一端设置有阀座安装孔，所述阀座安装孔内安装有用于对阀芯进行轴向限位的阀座。

进一步，所述定位座组件包括定位座以及设置于定位座端部的端盖，所述定位座和端盖之间形成一个腔体，所述推杆组件包括活塞杆、活塞头以及连接杆。

进一步，所述活塞头设置于腔体内，所述活塞杆一端与活塞头连接设置，活塞杆另一端穿过密封座组件并与阀芯连接设置。

进一步，所述连接杆一端设置于端盖一侧，连接杆另一端穿过端盖并与活塞头连接设置。

进一步所述阀芯的输出端包输出段和倒锥段，所述倒锥段的倾角a为40-50°。

进一步，定位座组件还包括设置于定位座上的安装座，所述安装座上设置有连通腔体的第一弯头。

本发明的有益效果是：