[实用新型]三羟甲基丙烷生产废水处理系统

说明书

本实用新型提供了一种三羟甲基丙烷生产废水处理系统，包括臭氧催化氧化单元，臭氧催化氧化单元包括臭氧催化氧化池、臭氧发生器、曝气头、碱罐，曝气头通过设有风量调节阀的管线与臭氧发生器相连，臭氧催化氧化池底部装填有催化剂，碱罐通过单独设有进液泵的加药管路与臭氧催化氧化池相连。对三羟甲基丙烷生产废水首先进行臭氧催化氧化处理，通过催化氧化降低废水中特征污染物浓度，减少特征污染物对活性污泥生物毒性，利于后续生化降解处理的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种三羟甲基丙烷生产废水处理系统。

背景技术

三羟甲基丙烷分子上有3个羟甲基，因而具有类似于甘油的多元醇性质，可与有机酸反应生成单酯或多酯，与醛、酮反应生成缩醛、缩酮，与二异氰酸反应生成氨基酯等，是一种用途广泛的有机化工原料与化工产品。工业上，三羟甲基丙烷是以正丁醛和甲醛为原料，在碱性催化剂作用下缩合反应制得，该方法工艺比较简单，容易掌握，不需要高温、高压和特殊催化剂，比较适用于中小规模生产。但该法副产物较多，产品质量差，后处理工作量较大，产品精制困难，废水排放量大。

三羟甲基丙烷生产装置排放的废水有机物浓度高，其COD值约为7000～11000mg/L，废水中主要特征污染物有2-乙基己醇、三羟甲基丙烷、羟基甲基庚烷、羟基丙酸乙酯等。这些特征污染物生化降解性差，而且对活性污泥具有较大的生物毒性。

目前针对高浓度有机废水的处理方式主要是湿式催化氧化法，该方法涉及高温高压，运行成本高，安全隐患高。生化降解是有机废水处理的主要方法之一，其降解原理是微生物的新陈代谢使废水中有机污染物转化为稳定无害物质及自身的组成物质，废水得到净化，与其它处理方法相比，生化法具有处理成本低、处理效率高、抗负荷冲击能力强、不会带来二次污染等优点。

现有技术中公开了CN201990572U一种三羟甲基丙烷和丁醇工业废水混合处理净化系统，依次由预处理混凝沉淀单元、水解酸化单元、厌氧处理单元、好氧处理单元和污泥处理单元组成。CN201793462U一种三羟甲基丙烷工业废水处理系统，由废水预处理装置、水解酸化装置、厌氧消化装置、好氧处理装置、二次沉淀装置、污泥处理装置组成。上述现有技术中均存在如下不足：废水经水质水量调节后进入厌氧和好氧生化系统，三羟甲基丙烷废水中特征污染物对活性污泥具有生物毒性，厌氧生化系统会出现酸化、污泥活性降低、活性污泥大量死亡的现象，生化系统难以长期稳定运行；同时控制出水COD＜500mg/L，出水不能直接排放。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种三羟甲基丙烷生产废水处理系统，以解决现有技术中对三羟甲基丙烷生产废水处理的清洁度不够的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种三羟甲基丙烷生产废水处理系统，包括第一臭氧催化氧化单元，第一臭氧催化氧化单元包括第一臭氧催化氧化池、第一臭氧发生器、曝气头、碱罐，曝气头通过设有风量调节阀的管线与第一臭氧发生器相连，第一臭氧催化氧化池底部装填有催化剂，碱罐通过单独设有进液泵的加药管路与第一臭氧催化氧化池相连。

进一步地，三羟甲基丙烷生产废水处理系统还包括调节单元，调节单元包括均质池、氮营养盐罐、磷营养盐罐、微量元素罐、酸罐，氮营养盐罐、磷营养盐罐、微量元素罐、酸罐分别通过单独设有进液泵的加药管路与均质池相连。

进一步地，三羟甲基丙烷生产废水处理系统还包括厌氧膜生物反应器单元，厌氧膜生物反应器单元包括厌氧池、第一微负压泥水膜分离装置、沼气收集装置、沼气柜、第一排泥管线，厌氧池与均质池相连通，第一微负压泥水膜分离装置固定于厌氧池中并位于厌氧池的出口处，沼气收集装置收集的沼气通过管线输送至沼气柜中储存。

进一步地，三羟甲基丙烷生产废水处理系统包括好氧膜反应器生物单元，好氧膜反应器生物单元包括曝气池、第二微负压泥水膜分离装置、鼓风机、第一曝气头、第二排泥管线，曝气池与厌氧池连通，第二微负压泥水膜分离装置固定于曝气池中，并位于曝气池的出口处，第一曝气头通过设有风量调节阀的管线与鼓风机相连。