[实用新型]不锈钢环槽铆钉

说明书

本实用新型提供一种不锈钢环槽铆钉的，包含栓钉(PIN)及套环(COLLAR)，栓钉具有头部(HEAD)、连接于头部的栓体(BODY)，栓体上等距设有若干环槽，前述若干环槽的槽底之间形成若干等距的槽峰，该若干环槽可择一作为拉断作业时的断裂部，且栓钉由不锈钢材质所构成；套环设有一穿孔以套设于栓体，套环硬度小于栓钉且具有一咬合区，咬合区形变后凸入所在位置所邻接的各环槽内以咬合于栓体，套环由不锈钢材质所构成；由于该若干环槽可择一作为断裂部，因此使得本不锈钢环槽铆钉能适用各种不同的工件厚度。

技术领域

本实用新型涉及一种固定构件的结构技术，尤指一种以不锈钢材质制成的环槽铆钉。

背景技术

请参阅图1及图2所示，现有不锈钢环槽铆钉的实施包含栓钉10以及一穿设在栓钉上的套环20，栓钉10具有一头部11、一连接于头部11的栓体12，栓体12前段靠近头部11的位置上设有若干环槽121、中段设有一断颈槽(break neck groove)122、后段为一钉尾部(Pintail)123。

其使用方式，系先使栓体12穿过若干工件100后，将套环20穿套于栓体12突出处，再通过工具200拉扯钉尾部123并推挤套环20，使套环20形变后凸入所在位置所邻接的各环槽121内咬合固定，并将多余的钉尾部123拉断移除，即可使头部11与套环20紧固地将若干工件100夹持于其间，完成铆合作业。

由于不锈钢材质不同于一般的普通铁材，其具有较强韧的抗形变与抗拉断力，因此现有不锈钢环槽铆钉必须在栓钉10上设置断颈槽122，断颈槽122的底径必须小于环槽121的底径，以使栓钉10断裂时的断裂部13恰好位于断颈槽122，以控制断裂部13的位置与断裂状况。但此种设计会造成断裂部13与头部11的距离固定，当若干工件100迭合时的工件厚度不足时，断裂部13就会明显凸伸出于套环20而有工安的危险，有如图2所示；反之，若当若干工件100迭合时的工件厚度超出断颈槽122时，断裂部13就会过度没入于套环20内(图中未揭示)，使得套环20形变后有效凸入环槽121中的量体不足，而造成咬合力不佳、影响工程品质的问题。

又如图3所示，现有不锈钢环槽铆钉的套环20由不锈钢材质构成时，虽然较一般的普通铁材耐用，但因为抗形变力较佳，因此时常会发生套环20内壁无法充分凸入环槽121深处的现象，也会造成咬合力不足而影响工程品质的问题。有鉴于现有技术的种种问题，实用新型设计人系针对不锈钢环槽铆钉进行改良。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，是在提供一种能能用于各种工件厚度的不锈钢环槽铆钉。

本实用新型的又一目的，是进一步提升不锈钢环槽铆钉的咬合力，以提升施工品质。

为达上述目的，本实用新型提供一种不锈钢环槽铆钉，其特征在于，至少包含：

一栓钉，具有一头部、一连接于该头部的栓体，该栓体上等距设有若干环槽，该若干环槽的槽底之间形成若干等距的槽峰，该若干环槽能够择一作为拉断作业时的断裂部，且该栓钉由不锈钢材质所构成。

实施时：还包含一套环，且套环设有一穿孔以套设于该栓体，该套环硬度小于该栓钉且具有一咬合区，该咬合区形变后能够凸入该咬合区所邻接的各环槽内以咬合于该栓体，该套环由不锈钢材质所构成。

实施时：该咬合区设有一凹陷部。

实施时：该凹陷部设置在该套环的外壁。

实施时：该凹陷部呈环状。

实施时：该凹陷部设置在套环的内壁。

实施时：具有复数凹陷部，且该复数凹陷部呈环列设置。