[实用新型]管道成型冷却传送装置

说明书

本实用新型涉及管道运输设备的技术领域，公开了一种管道成型冷却传送装置，包括冷却箱，冷却箱内设有传送机构，传送机构包括传送带和驱动传送带转动的驱动辊，驱动辊与冷却箱转动连接，传送带包括若干传送带单元，传送带单元包括左支撑部、凹陷部和右支撑部，左支撑部和右支撑部分别固定设于凹陷部的两端；传送带单元之间通过连接线串连。采用本方案能管道与现有技术的传送机构接触时，容易在下端形成扁平压痕的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及管道运输设备的技术领域，具体涉及一种管道成型冷却传送装置。

背景技术

管道在热塑成型后，具有较高的温度，如果直接运输到后续加工工位进行切割、打磨等操作，容易导致管道发生形变，所以在管道成型后，需要通过专用的冷却装置对其进行降温冷却，以使管道硬化而便于后续的加工。现有技术一般通过传送机构将管道运输到冷却装置的位置，从而实现对管道进行冷却的目的，但是生产大尺寸的管道时，管道与传送机构接触的位置，容易因管道自身重力原因而出现扁平压痕的情况，导致管道的外观不再平滑规则，影响的管道产品的质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供管道成型冷却传送装置，以解决管道与现有技术的传送机构接触时，容易在下端形成扁平压痕的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：管道成型冷却传送装置，包括冷却箱，冷却箱内设有传送机构，传送机构包括传送带和驱动传送带转动的驱动辊，驱动辊与冷却箱转动连接，传送带包括若干传送带单元，传送带单元包括左支撑部、凹陷部和右支撑部，左支撑部和右支撑部分别固定设于凹陷部的两端；传送带单元之间通过连接线串连。

本方案的原理及优点是：本方案通过连接线将若干个传送带单元串连，从而形成运输管道的传送机构，便于根据实际需要对传送带的长度进行调节，即用户可以通过使用不同数量的传送带单元形成不同长度的传送带，使传送带的长度更符合客户的实际需要；若干凹陷部能相互拼接形成用于容纳管道的凹槽，对管道进行限位，避免管道滚落的情况；同时，凹槽的周壁能对管道的外周面提供支撑作用，使管道因重力而对传送带施加的压力得以分解，从而避免了管道的下端与传送带线接触而导致的容易在下端形成扁平压痕的情况；本方案直接使用冷却箱对驱动辊进行支撑，使传送机构和冷却箱相互结合，避免了管道的冷却和传送需要分别设置结构的情况，减少了设备结构，使设备更简洁。

优选的，作为一种改进，凹陷部上设有用于调节凹陷部尺寸的伸缩结构。

本方案使凹陷部的尺寸可变，从而使凹陷部能适应不同尺寸的管道，从而提升了传送机构的适用范围。

优选的，作为一种改进，伸缩结构包括若干第一弧形段和第二弧形段，第一弧形段内沿周向设有用于容纳第二弧形段的滑槽，第二弧形段的两端分别与一个第一弧形段滑动连接。

本方案的结构简单，操作方便，使用时，直接对凹陷部的各个部分均向外施力即可，若干第一弧形段均向四周扩散，所以扩散后的第一弧形段仍然能对管道的周壁进行支撑；第二弧形段从第一弧形段中滑出，能对相邻第一弧形段起到连接作用，同时还能扩张第一弧形段的内径，使第一弧形段能适用于不同尺寸的管道。

优选的，作为一种改进，冷却箱内固定设有冷却管，冷却管的进水端连通有进水管，冷却管的出水端连通有出水管。

本方案通过向冷却箱中通入流动水的方式，与冷却箱内的空气进行热传递，使冷却箱内的空气温度保持预设范围，从而使管道进入冷却箱后，能及时进行热传递，将管道中的热能传递到冷却箱中的空气中，从而实现了管道的冷却。

优选的，作为一种改进，冷却箱上设有进口和出口，冷却管的进水端设于设置出口的一端，冷却管的出水端设于设置进口的一端。