[实用新型]一种医疗器械注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种医疗器械注塑成型模具，包括底座、下模和上模，上模设置在下模的顶部，下模设置在底座的内部，上模顶端的中部设置有注塑口，底座两侧的顶部均开设有矩形槽，下模的底部开设有凹槽，凹槽的内部设置有顶出机构，顶出机构由若干个活动杆、一个连接杆、两个连接板和两个复位弹簧组成，两个连接板的底端均设置有驱动机构，驱动机构由活动块、电动推杆和支撑板组成。该种医疗器械注塑成型模具，通过活动杆、连接杆和连接板的配合使用，使人们可以通过控制电动推杆，使电动推杆带动活动块和连接板向上移动，使连接杆带动活动杆向上移动将下模内部的成型元件顶出下模的内部，提升了实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种医疗器械注塑成型模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

目前，大多数的医疗器械在生产时都是通过注塑机和注塑模具注塑成型，但是在注塑过程中由于原料的粘稠性因此在取出成型的元件时，元件容易与模具的内壁粘贴在一起不易取出，并且大多数的注塑模具上的下模都是通过多个螺栓固定在工作台上的底座上，因此在更换下模时需要反复拆卸和安装螺栓，不便于对下模进行更换。因此我们对此做出改进，提出一种医疗器械注塑成型模具。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种医疗器械注塑成型模具，包括底座、下模和上模，所述上模设置在下模的顶部，所述下模设置在底座的内部，所述上模顶端的中部设置有注塑口，所述底座两侧的顶部均开设有矩形槽，所述下模的底部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有顶出机构，所述顶出机构由若干个活动杆、一个连接杆、两个连接板和两个复位弹簧组成，两个所述连接板的底端均设置有驱动机构，所述驱动机构由活动块、电动推杆和支撑板组成，所述活动块和电动推杆设置在支撑板的顶部，所述底座正面和背面的两侧均设置有固定机构，所述固定机构由支架、螺纹杆、压缩弹簧和螺母组成，所述电动推杆通过外接伸缩开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模内腔的底端开设有若干个通孔，所述通孔的形状与活动杆的形状均为圆形，若干个所述通孔的内部分别与若干个活动杆的外部贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述活动杆的底端均与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的两端分别与两个连接板的一端固定连接，两个所述连接板的外部均与凹槽的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述复位弹簧分别位于两个连接板的顶部，两个所述复位弹簧的一端分别与两个连接板顶端的一侧固定连接，两个所述复位弹簧的另一端分别与凹槽顶端的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块底端的中部与电动推杆的顶端固定连接，所述电动推杆的底端与支撑板顶端的中部固定连接，所述支撑板的一侧与底座一侧的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的外部与支架的中部穿插连接，所述支架一侧的两端均固定连接有圆杆，两个所述圆杆均固定安装在底座的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模正面和背面的两侧均开设有卡槽，所述螺纹杆的一端贯穿并延伸至底座的内部且与其中一个卡槽的内部穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧设置在螺纹杆的外部，所述压缩弹簧的一端与支架的一侧固定连接，所述压缩弹簧的另一端与螺母的一侧贴合，所述螺母的内部与螺纹杆的外部螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：