[实用新型]一种拉臂架钩箱安全保护装置

说明书

本实用新型属于垃圾车技术领域，尤其是一种拉臂架钩箱安全保护装置，包括拉臂架附梁，所述拉臂架附梁的上表面固定安装有异型钢板，所述异型钢板的一侧开设有翻转槽，所述翻转槽的内壁转动插接有翻转架主轴，所述翻转架主轴的一端横向固定安装于所述异型钢板的侧面。该拉臂架钩箱安全保护装置，翻转架主轴连接翻转架与拉臂，受主油缸驱动旋转，拉臂绕翻转架主轴中心旋转，翻转架主轴半圆面与异型钢板的翻转槽内壁贴合时，异型钢板通过翻转架主轴被卡死，这时实现了翻转架与拉臂的分离，拉臂单独旋转，翻转架在初始位置，避免翻转架随拉臂旋转，增加不安全因素，实现在钩箱安全。

技术领域

本实用新型涉及垃圾车技术领域，尤其涉及一种拉臂架钩箱安全保护装置。

背景技术

现有的拉臂架产品靠其结构设计实现钩(卸)箱，无单独保护装置确保钩(卸)箱安全，有时拉臂架产品因为在实际制造生产过程中会存在尺寸或位置公差，这些误差经过多个零件累加后，会变得较大，还有在使用过程中也容易产生疲劳变形等，这些因素都加大了拉臂钩操作安全性。

实用新型内容

基于现有的拉臂架产品因加工尺寸公差和疲劳变形而加大了拉臂钩操作安全性的技术问题，本实用新型提出了一种拉臂架钩箱安全保护装置。

本实用新型提出的一种拉臂架钩箱安全保护装置，包括拉臂架附梁，所述拉臂架附梁的上表面固定安装有异型钢板，所述异型钢板的一侧开设有翻转槽，所述翻转槽的内壁转动插接有翻转架主轴，所述翻转架主轴的一端横向固定安装于所述异型钢板的侧面；

所述翻转槽的内壁设置有导向定位装置，所述导向定位装置将所述翻转架主轴径向锁定在所述翻转槽内壁处。

优选地，所述翻转槽的内壁与翻转架主轴的表面相适配，所述翻转架主轴靠近所述翻转槽内壁的一端呈半圆形状。

通过上述技术方案，便于实现翻转架主轴半圆面与异型钢板的翻转槽内壁贴合。

优选地，所述导向定位装置包括导向定位槽、缓冲孔和限位槽，所述导向定位槽开设于所述翻转槽的圆弧内壁处，所述缓冲孔开设于翻转架主轴的内部，所述限位槽开设于所述缓冲孔的内顶壁并延伸至翻转架主轴的外表面。

优选地，所述缓冲孔的两端内壁均活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲孔的内壁滑动插接有弧形杆，所述弧形杆的两端分别与两个所述缓冲弹簧相对一端的自由端固定连接。

通过上述技术方案，缓冲弹簧增加缓冲孔内弧形杆缓冲弹性，亦可在缓冲孔内加入液压油，一方面可润滑缓冲弹簧，避免生锈，另一方面可起到减震缓冲的作用。

优选地，所述弧形杆的外表面固定安装有限位条，所述限位条的上表面固定安装有导向定位杆，所述导向定位杆的表面经其一端转动插接至所述导向定位槽的内壁处实现定位。

通过上述技术方案，圆形状的导向定位杆插入至圆弧形状的导向定位槽的内壁，能够进一步地将翻转架主轴在转动后与锁在异型钢板处，同时限位槽可通过限位条来实现对导向定位杆的转动限位。

优选地，所述导向定位杆的两端均固定连接有导向杆，所述导向杆的表面呈锥圆弧形状，所述导向杆带动所述导向定位杆转动插接至所述导向定位槽的内壁实现导向。

通过上述技术方案，锥圆弧形状的导向杆更能够轻易的带动导向定位杆插入至导向定位槽内，避免因各种结构零件制造所产生的累加误差而造成插接不进去的问题发生。

优选地，所述导向定位杆的外表面固定连接有润滑层，所述润滑层的内部设置有润滑脂。

通过上述技术方案，设置润滑脂，可有效增加导向定位杆与导向定位槽内壁的润滑度，降低摩擦力，增加使用时间。

本实用新型中的有益效果为：