[实用新型]一种多功能球径检具

说明书

本实用新型公开了一种多功能球径检具，包括长方体形的检具本体，所述检具本体的上表面分别开设有球销球径检测孔、拉杆球径检测孔和壳体内外径检测孔，壳体内外径检测孔的内部向上一体突出设有壳体内径检测凸台，检具本体的上表面还向上突出设有接头开口直径检测凸台。本实用新型，针对球销、拉杆、壳体、接头等各零部件的不同产品型号设计一体化的专用检具，达到对动转行业零部件形状快速精准有效地进行检测，提高检测效率和检测的精准度。

技术领域

本实用新型涉及工程机械零件的误差检测，具体涉及一种多功能球径检具。

背景技术

工程机械上的一些具有圆形的零件，加工后尺寸存在误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免的存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位公差。

目前的检具大多是针对特定工件的误差测量，更换另一工件后就不适用了，检具的使用范围非常窄，需要分别更换不同种的测量工具完成，操作十分繁琐，尤其是缺少针对动转行业的球销、拉杆、壳体和接头等圆形部件专门设计的综合性检具，由于各个检具误差的测量标准不统一，从而影响测量结果的精确度。

综上所述，目前需要设计一种新型的多功能检具，能够有效对球销、拉杆、壳体和接头进行统一高效精准的检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前缺少高效精准的多功能球径检具的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种多功能球径检具，包括长方体形的检具本体，所述检具本体的上表面分别开设有多个圆形的球销球径检测孔、拉杆球径检测孔和壳体内外径检测孔，所述壳体内外径检测孔的内部向上一体突出设有壳体内径检测凸台，且所述壳体内径检测凸台与所述壳体内外径检测孔同心布置，所述检具本体的上表面还向上突出设有接头开口直径检测凸台，所述接头开口直径检测凸台具有由上至下直径逐渐增大的阶梯状同心圆柱台面。

在上述方案中，所述检具本体的底部一侧设有可收缩拉出的抽屉板，所述抽屉板上分别开设有与所述球销球径检测孔、拉杆球径检测孔和壳体内外径检测孔的直径规格相异的球销球副径检测孔、拉杆球径副检测孔和壳体内外径副检测孔，所述检具本体的底部开设有容纳所述抽屉板的容纳腔。

在上述方案中，所述检具本体的顶部一侧通过铰轴旋转连接有一个上盖，所述上盖的一侧边设有卡勾，所述检具本体的上表面开设有与所述卡勾适配的卡槽。

在上述方案中，各个所述球销球径检测孔之间的直径规格由大至小逐渐递减。

在上述方案中，各个所述拉杆球径检测孔之间的直径规格由大至小逐渐递减。

在上述方案中，各个所述壳体内外径检测孔之间的直径规格由大至小逐渐递减。

在上述方案中，所述检具本体的相对外侧壁上分别设有防滑纹。

本实用新型，针对球销、拉杆、壳体、接头等各零部件的不同产品型号设计一体化的专用检具，达到对动转行业零部件形状快速精准有效地进行检测，提高检测效率和检测的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的外形示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做出详细的说明。

本实用新型公开了一种多功能球径检具，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。需要特别指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型，并且相关人员明显能在不脱离本实用新型内容、精神和范围的基础上对本文所述内容进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本实用新型技术。