[实用新型]一种薄板储料装置

说明书

本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种薄板储料装置，包括底座，其上表面设置有一个传送带，传送带上方呈波浪形放置有金属薄板，所述底座上方还设置有一个用于防止金属薄板向侧边倒伏的支架，所述传送带表面与金属薄板相接触处还设置有用于固定薄板位置的薄板固定装置。本实用新型克服了现有的薄板存储装置无法有效应用于伺服冲孔以及连续成型工艺之间的衔接，导致这两种不同加工工艺之间存在不流畅的缺陷，因而具有能够无缝衔接伺服冲孔以及连续成型工艺的优点，同时能够根据工艺之间的速度差调整送料速度且在储料过程中能够保持金属薄板的有效固定。

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，尤其涉及一种薄板储料装置。

背景技术

伺服冲孔以及连续成型是金属加工领域中经常使用的工艺，且这两种工艺往往会配套使用。但是由于伺服冲孔工艺属于瞬间动作，而连续成型工艺属于长时效动作。因此伺服冲孔的成型速度远远快于连续成型工艺。为解决两者之间速度不匹配的问题，通常在每次伺服冲孔工艺完成后停顿一定时间，以等待连续成型工艺的进行。或者将这连续的两步分开，首先对金属薄板进行伺服冲孔，先得到冲孔后的金属薄板，然后再进行连续成型。这两种解决方案虽然都具有一定的效果，但是均会导致薄板在加工过程中不连续不流畅。

为解决上述问题，可以在伺服冲孔以及连续成型之间添加一个储料装置，以平衡两者之间的速度差，使得两者都能够连续顺畅的运行。但是，现有技术中并没有相关用在这两种工艺之间的储料装置。

例如申请号为CN201821343389.X的一种用于薄板存储和运输的装置，该实用新型公开了一种用于薄板存储和运输的装置，包括：骨架、立柱、底座、挂钩；所述骨架由两根横杆、两根竖杆和四个空心支撑柱焊接成矩形框架结构；所述立柱由支撑板和贯穿焊接在支撑板中的定位柱构成，所述立柱的数量为四个，分别插接在四个空心支撑柱上部；所述底座上设有与定位柱尺寸匹配的定位孔，所述底座的数量为四个，分别焊接在四个空心支撑柱下部；所述四个空心支撑柱侧面分别焊接有挂钩。该实用新型采用焊接与插接结合的方式，便于薄板的储存于运输，灵活方便、安全可靠，必要时还可将装置重叠摆放，减少叉车转运次数，减少作业时间，但是其并不能应用于伺服冲孔以及连续成型工艺之间，不能解决这两种工艺加工之间不流畅的缺陷。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有的薄板存储装置无法有效应用于伺服冲孔以及连续成型工艺之间的衔接，导致这两种不同加工工艺之间存在不流畅的缺陷，提供了一种能够有效应用于伺服冲孔以及连续成型工艺之间的衔接的一种薄板储料装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种薄板储料装置，包括底座，其上表面设置有一个传送带，传送带上方呈波浪形放置有金属薄板，所述底座上方还设置有一个用于防止金属薄板向侧边倒伏的支架，所述传送带表面与金属薄板相接触处还设置有用于固定薄板位置的薄板固定装置。

本实用新型的薄板储料装置其一端为进料端，可以连接伺服冲孔工艺，而另一端为出料端，可以连接连续成型工艺，当金属薄板首先经过伺服冲孔之后，其可以以波浪形放置在设在底座上的传送带，且金属薄板波浪形最底端与传送带相接触的地方设有薄板固定装置，从而使得金属薄板能够稳定保持波浪形状，同时设置支架能够有效防止金属薄板向侧边倒伏。本实用新型可以根据伺服冲孔以及连续成型工艺之间的速度差，调整传送带的传送速度，使得两个工艺能够无缝连接，无需进行不得已的等待以及多余的分段操作。

作为优选，所述薄板固定装置为磁钢，所述磁钢均匀分布且固定在传送带表面。

在传送带表面均匀设置磁钢，能够与金属薄板通过磁力吸引，从而有效固定金属薄板的位置。此外，由于磁钢均匀分布在传送带表面，因此能够随着加工速度的需要，调整金属薄带波浪形结构的波形，从而有效与速度相匹配。

作为优选，所述金属薄板最低处与磁钢磁力连接。