[实用新型]一种改进型旋转刀开关梁

说明书

本实用新型公开了一种改进型旋转刀开关梁，包括两个平行的所述工件A(1)和两个所述平行的旋转梁(2)组成一个矩形框，所述主板(6)覆盖所述矩形框的一个框体侧面，所述加强筋(5)的两端位于矩形框的两个长边上且所述加强筋(5)的轴线与所述矩形框的长边垂直；所述加强筋(5)为单体结构，所述加强筋(5)包括安装条B(3)、安装条C(4)和连接件，所述安装条B(3)通过所述连接件和所述安装条C(4)连接，所述安装条B(3)设置在所述矩形框内侧的主板(6)上，所述安装条C(4)设置在所述矩形框外侧远离主板(6)的框体上。本实用新型减少了单独制作左右封头的加工工序缩短了零部件加工周期，保证产品交货周期。

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体涉及一种改进型旋转刀开关梁。

背景技术

老式旋转刀开关梁采用优质的冷板焊接制作，左右封头和加强筋都需要焊接，焊接后需要喷塑，无形中增加了零部件的加工周期，也增加了喷塑成本，并且大量使用喷塑危害环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：老式旋转刀开关梁采用优质的冷板焊接制作，左右封头和加强筋都需要焊接，焊接后需要喷塑，无形中增加了零部件的加工周期，也增加了喷塑成本，并且大量使用喷塑危害环境。本实用新型提供了解决上述问题的一种改进型旋转刀开关梁。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种改进型旋转刀开关梁，包括工件A、旋转梁、加强筋和主板；

两个平行的所述工件A和两个所述平行的旋转梁组成一个矩形框，所述主板覆盖所述矩形框的一个框体侧面，所述加强筋的两端位于矩形框的两个长边上且所述加强筋的轴线与所述矩形框的长边垂直；

所述加强筋为单体结构，所述加强筋包括安装条B、安装条C和连接件，所述安装条B通过所述连接件和所述安装条C连接，所述安装条B设置在所述矩形框内侧的主板上，所述安装条C设置在所述矩形框外侧远离主板的框体上。

优选的，还包括螺丝，所述安装条B上有模孔，所述安装条B通过螺丝与模孔配合固定在所述主板上。

进一步地，所述安装条B的长边两端有两个模孔，所述螺丝为自攻螺丝。

优选的，还包括螺丝，所述安装条C上有模孔，所述安装条C通过螺丝与模孔配合固定在所述旋转梁远离所述主板的边上。

进一步地，还包括螺丝，所述安装条B的长边两端有两个模孔，所述螺丝为自攻螺丝。

优选的，还包括螺栓，所述工件A为半封闭长方体结构，所述工件A的凹槽方向朝向所述矩形框内部，所述工件A嵌入两个所述旋转梁之间的间隙，所述工件A与所述旋转梁的长边交叠部分有相同大小的模孔，所述螺栓穿过所述工件A的模孔和所述旋转梁的模孔固定并限位所述工件A。

进一步地，一个所述工件A与两个所述旋转梁的同一侧有两处交叠部分，两处交叠部分均设置有大小相同的模孔，所述工件A朝向所述矩形框外侧的底面上有一串连续规则的模孔。

优选的，所述主板上还设置有多个规则的模孔，所述模孔用于限位和旋转所述旋转刀开关梁。

进一步地，包括两个所述加强筋，两个所述加强筋分别设置于所述模孔的两侧。

进一步地，所述工件A、旋转梁、加强筋和主板均采用镀铝锌板。

进一步地，综上所述，为了响应环境评价要求，减少喷塑，材料改成了优质的镀铝锌板，为了不焊接我们采用了高度不同的两道折弯边来实现上下包边，包边处采用高强度的自攻螺栓固定来达到焊接的强度效果。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

本实用新型加强筋采用了优质的敷铝锌板制作，前后用高强度的自攻螺栓固定，使之达到焊接的强度效果。