[实用新型]一种摩擦焊机无序多层供料装置

说明书

本实用新型公开了一种摩擦焊机无序多层供料装置，包括底板、料斗、侧挡板、第一固定板、第二固定板、第一推料板、第二推料板、滑料板、挡料机构和驱动机构，底板倾斜设置，侧挡板对称设置在底板两侧，料斗固定设置侧挡板上，底板向上依次呈阶梯叠加设置第二固定板、第二推料板、第一固定板和第一推料板，滑料板和挡料机构设置在底板上端，当挡料时，挡料机构与滑料板之间形成阶梯结构；当放料时，挡料机构与滑料板之间形成容许焊件通过的开口。利用斜置、分层、递减的推送方式将无序存料推送变成有序，实现了无序自动上料，缩短上料辅助时间，降低生产成本与管理成本，提高摩擦焊机的经济性，且降低劳动者工作时安全风险与劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及摩擦焊机领域，特别涉及一种摩擦焊机无序多层供料装置。

背景技术

传统的摩擦焊接领域中，采用人工辅助按顺序码齐摆料上料，半自动化方式进行生产，人工上料时由于无法控制，经常发生卡料，与上多根料的问题，发生这种情况后，设备需要停机，人工取出，造成废品率较高，而且需要重新调整参数，进行下一个焊接循环。在这样的情况下需要大量的辅助人员。由于这种生产方式由于劳动者技能水平有差别，造成了生产效率低和不利于产品合格率的控制，直接导致了生产成本与管理成本增大，而且由于劳动强度大，劳动时间长，经常会发生危害劳动者人身安全的事情。

产品质量的不稳定与生产制造成本的增加不利于生产制造企业在越来越激烈的市场上竞争。如何提高生产效率与质量，降低劳动者劳动强度，保证劳动者的人身安全等问题急需要解决。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种摩擦焊机无序多层供料装置，包括底板、料斗、侧挡板、第一固定板、第二固定板、第一推料板、第二推料板、滑料板、挡料机构和驱动机构，所述底板倾斜设置，所述侧挡板对称设置在所述底板两侧，所述料斗固定设置所述侧挡板上，所述底板向上依次呈阶梯叠加设置所述第二固定板、所述第二推料板、所述第一固定板和所述第一推料板，所述料斗与所述第一固定板之间形成容许所述第一推料板通过的开口，所述第一固定板和所述第二固定板固定在所述底板上，所述第一固定板和所述第二固定板之间形成容许所述第二推料板通过的开口，所述第一推料板与所述第二推料滑动设置在所述底板上，利用所述驱动机构使所述第一推料板和所述第二推料板滑动，所述滑料板和所述挡料机构设置在所述底板上端，当挡料时，所述挡料机构与所述滑料板之间形成阶梯结构；当放料时，所述挡料机构与所述滑料板之间形成容许焊件通过的开口。

进一步地，所述底板上设置直线导轨组件，所述第一推料板和所述第二推料板滑动设置在所述直线导轨组件上。

进一步地，所述挡料机构包括阻挡气缸和挡板，阻挡气缸驱动所述挡板靠近和远离所述滑料板。

进一步地，所述挡板与所述第二固定板之间呈钝角角度设置。

进一步地，所述滑料板的一端面与所述第二固定板的上表面齐平。

进一步地，还包括固定挡板和推料机构，所述固定挡板固定在所述滑料板上，利用所述推料机构将所述焊件向所述挡料机构推移。

进一步地，还包括接近开关，所述接近开关设置在所述挡料机构处，用于检测挡料机构处是否存在焊件。

进一步地，所述推料机构包括推料板和推料气缸，所述推料气缸固定在侧挡板上，通过所述推料气缸驱动所述推料板水平移动。

进一步地，所述底板与水平面之间的夹角为50°-70°。

本实用新型取得的有益效果：

利用斜置、分层、递减的推送方式将无序存料推送变成有序，实现了无序自动上料，缩短上料辅助时间，降低生产成本与管理成本，提高摩擦焊机的经济性，且降低劳动者工作时安全风险与劳动强度。挡板与固定板之间钝角角度设置，使得多余焊件顺着挡板向上移动后落回料斗内，进而实现自动单层上料。