[实用新型]一种高搅拌力的高速混合设备

说明书

本实用新型公开了一种高搅拌力的高速混合设备，属于混料设备的技术领域。其技术方案要点是包括机架，机架上设置有混料罐，混料罐中设置有搅拌杆，搅拌杆的周向上固定连接有搅拌叶，搅拌杆连接有搅拌驱动件，搅拌驱动件固定连接在机架上；混料罐通过管道连通有冷却罐，所述搅拌叶外侧与混料罐的内壁之间设置有碎料板，碎料板平行于混料罐的轴线，碎料板一侧与混料罐内壁固定连接，另一侧朝向混料罐的轴线方向设置；碎料板上开设有碎料缝隙，碎料缝隙贯通的碎料板。达到减少出现搅拌后的物料中出现凝结成块的物料的情况的效果。

技术领域

本实用新型涉及混料设备的技术领域，特别涉及一种高搅拌力的高速混合设备。

背景技术

高速混合机组是塑料加工厂必备的设备之一，由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。而今，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。

目前使用的高速混合机组通常包括机架，机架上设置有混料罐，混料罐中设置有搅拌杆，搅拌杆的周向上固定连接有搅拌叶，搅拌杆的连接有搅拌驱动件，搅拌驱动件带动搅拌杆在混料罐中旋转，搅拌驱动件为电机，搅拌驱动件固定连接在机架上；混料罐的侧壁中设置有电加热丝，电加热丝提高混料罐中的温度；混料罐通过管道连通有冷却罐，混合后的物料进入到冷却罐中进行冷却，冷却完成后，从冷却罐中排出，工人对物料进行打包。

现有的可参考授权公告号为CN208340641U的中国专利申请，其公开了一种高速混合机，包括圆柱状的混料罐，混料罐中放置有搅拌杆，搅拌杆的周向侧面上固定连接有多个搅拌叶，多个搅拌叶沿着搅拌杆的周向侧面均匀阵列。

上述现有技术中存在以下缺点：粉剂状的物料在混料罐中进行搅拌时，若粉料的湿度较大的话，易发生搅拌中的物料产生凝结成块情况，降低搅拌后的物料的均匀程度。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型提供一种高搅拌力的高速混合设备，以达到减少出现搅拌后的物料中出现凝结成块的物料的情况的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高搅拌力的高速混合设备，包括机架，机架上设置有混料罐，混料罐中设置有搅拌杆，搅拌杆的周向上固定连接有搅拌叶，搅拌杆连接有搅拌驱动件，搅拌驱动件固定连接在机架上；混料罐通过管道连通有冷却罐，所述搅拌叶外侧与混料罐的内壁之间设置有碎料板，碎料板平行于混料罐的轴线，碎料板一侧与混料罐内壁固定连接，另一侧朝向混料罐的轴线方向设置；碎料板上开设有碎料缝隙，碎料缝隙贯通的碎料板。

通过采用上述方案，在进行使用的过程中，混力罐提供混料的场所，搅拌驱动件为搅拌杆提供转动力，搅拌杆转动时带动搅拌叶对混料罐内部的物料进行搅拌，物料同时跟随搅拌叶转动，由于凝结成块的物料的质量较大，受到的离心力较强，所以，凝结成块的物料在跟随搅拌叶转动的过程中，逐渐运动至靠近混料罐内壁的位置处，设置的阻流板能够对于这些凝结成块的物料进行阻拦，当凝结成块的物料撞击到碎料板上后，在碎料板提供的反作用力的效果下，凝结成块的物料被粉碎，粉碎后通过碎料缝隙流经碎料板，达到减少出现搅拌后的物料中出现凝结成块的物料的情况的效果。

本实用新型进一步设置为：所述碎料缝隙的数量设置有若干个，若干个碎料缝隙在碎料板上均匀阵列。

通过采用上述方案，设置的多个碎料缝隙能够对于凝结成块的物料进行筛选，体积较大的物料无法通过碎料间隙，另一方面，当凝结成块的物料在碎料板处聚集的越来越多的时候，与碎料缝隙抵接的凝结成块的物料受到的作用力最大，使得这部分凝结成块的物料挤压穿过碎料缝隙达到对凝结成块的物料进行粉碎的效果，进一步的提高了碎料板的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述碎料板开设有碎料缝隙的位置处向碎料板朝向搅拌叶转动方向的凸起，形成碎料凸起，碎料凸起尖端处为碎料缝隙。