[实用新型]十字头体外圆磨夹具

说明书

本实用新型设计工装夹具领域，具体涉及十字头体外圆磨夹具。包括底座，所述底座的两端设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板与底座一体连接，所述第一挡板中心位置设有定锥堵，所述定锥堵与第一挡板之间固定连接，所述第二挡板的中心位置设有滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠螺母副的滚珠螺母和第二挡板固定连接，所述底座的中部设有滑道，所述滑道内设有滑块，所述滑块和滑道之间滑动连接，所述滚珠丝杠的滚珠丝杠一端抵紧滑块的一端，且在滑块的对立端设有动锥堵，所述动锥堵和滑块之间固定连接，所述动锥堵和定锥堵同轴设置。本实用新型提高了十字头体加工时的同轴度和定位准确度，使十字头体的加工精度得到一定的提高。

技术领域

本实用新型设计工装夹具领域，具体涉及十字头体外圆磨夹具。

背景技术

十字头是压缩机完成往复运动的关键零件之一，而且十字头体与滑道之间的配合是十分重要的装配尺寸。十字头与机身滑道的间隙通常为0.12-0.15mm，连杆一端套在曲轴上，另一端带动十字头在机身的滑道内做竖直方向的往复运动，十字头与机身间的间隙大了会影响往复运动的稳定性，间隙小了则泵在工作中会发热咬死，损伤十字头表面，因此，十字头外圆表面加工精度和加工质量均具有非常高的要求，以满足十字头外圆表面粗糙度、平面度以及同轴度的加工要求。

传统十字头的外圆磨加工是在外圆磨床上直接加工的，由于磨加工时中心定位不准，影响了十字头加工的形状精度和位置精度，加工质量较差，同时不便于加工，较易出现与机身咬死的现象。

实用新型内容

根据现有技术的不足，本实用新型目的在于提供十字头体外圆磨夹具，用以解决传统十字头在外圆磨床上加工时，中心定位不准导致十字头表面加工精度较差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：包括底座，所述底座的两端设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板与底座一体连接，所述第一挡板中心位置设有定锥堵，所述定锥堵与第一挡板之间固定连接，所述第二挡板的中心位置设有滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠螺母副的滚珠螺母和第二挡板固定连接，所述底座的中部设有滑道，所述滑道内设有滑块，所述滑块和滑道之间滑动连接，所述滚珠丝杠螺母副的滚珠丝杆一端抵紧滑块的一端，且在滑块的对立端设有动锥堵，所述动锥堵和滑块之间固定连接，所述滑块、动锥堵和定锥堵同轴设置。

本实用新型使是这样工作的，通过旋转滚珠丝杆，将旋转运动变为滚珠丝杆的直线运动，滚珠丝杆推动滑块在滑道中移动，将十字头体的两端分别放置在定锥堵和动锥堵之间，通过滚珠丝杆的运动进行锁紧，由于定锥堵和动锥堵之间同轴设置，所以在加工时，保证了十字头体的同轴度，使中心定位更加的准确，进一步使十字头体的外表面加工精度得到提高。

进一步，所述滚珠丝杆的另一端设有圆柱形堵头，所述圆柱形堵头和滚珠丝杆固定连接，其有益之处在于：圆柱形堵头的可以避免滚珠丝杆超出其本身的行程，在操作人员使用的时候可以作为手持部件，操作更加的便捷。

进一步，所述圆柱形堵头上设有便于旋转的通孔，其有益之处在于：利用圆柱形的杆状物穿过通孔，可作物滚珠丝杆的辅助旋转工具，使滚珠丝杆直线位移更加快捷。

进一步，所述底座和滑块接触的表面设有石墨润滑层，其有益之处在于：石墨润滑陈可以减小滑块和底座表面的摩擦力，使滚珠丝杆旋转更轻松。

进一步，所述底座的下端设有减重槽，其有益之处在于：对底座进行减重处理，操作人员搬动更省力。

进一步，所述动锥堵和定锥堵的锥形面上设有防滑层，其有益之处在于：防止十字头体在定锥堵和动锥堵的夹紧下旋转，保证十字头体在加工时不会轻易的旋转。

进一步，所述底座的下端设有防止滑动的防滑橡胶层，其有益之处在于：底座放置在工作台上，加工时不会出现滑动的情况。