[实用新型]一种耐压检测装置

说明书

本实用新型公开了一种耐压检测装置，涉及耐压检测技术领域，包括机架、输送PTC加热片的送料机构、检测和筛选PTC加热片的转塔、驱动送料机构和转塔转动的驱动机构、耐压检测仪、出料机构和PLC；本实用新型提供的耐压检测装置，实现了PTC加热片耐压检测的机械化和自动化，提高了耐压检测效率，降低了人工耐压检测过程中的安全风险。

技术领域

本实用新型涉及耐压检测技术领域，特别涉及一种耐压检测装置。

背景技术

现有PTC加热片耐压检测，一般通过采用人工进行手动检测，存在以下问题：一是人工手动检测，检测速度相对较慢，生产效率较低；而是由于耐压检测为高压，人工操作存在较大的安全风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐压检测装置，实现了PTC加热片耐压检测的机械化，提高了耐压检测效率，降低了人工耐压检测过程中的安全风险。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种耐压检测装置，包括机架、输送PTC加热片的送料机构、检测和筛选PTC加热片的转塔、驱动送料机构和转塔转动的驱动机构、耐压检测仪、出料机构和PLC；

所述送料机构固定设置于所述机架上表面的左端区域，

所述转塔固定设置于所述机架右端区域，所述转塔设置有多个检测槽，所述送料机构与所述检测槽处于同一直线上；

所述驱动机构包括用于驱动送料机构的调速电机和用于驱动转塔旋转的步进电机；

所述耐压检测仪固定设置于所述送料机构的左侧区域；

所述出料机构包括不良品切换气缸、良品滑道和不良品滑道组件，所述良品滑道设置于所述不良品滑道的下方，所述不良品切换气缸固定设置于所述转塔的下方；

所述耐压检测仪和驱动机构与所述PLC电连接。

上述方案的进一步方案为，所述送料机构的右端上方固定设置有压轮，所述不良品滑道组件包括不良品导向板和不良品滑道，所述不良品滑道固定设置于所述机架上，所述不良品导向板与所述不良品切换气缸固定连接。

上述方案的进一步方案为，所述转塔上方两端固定设置有一组物料传感器，所述物料传感器包括满料传感器和少料传感器，所述满料传感器设置于所述少料传感器的正上方。

上述方案的进一步方案为，所述调速电机固定设置于所述转塔上部的左侧位置，所述步进电机固定设置于所述转塔下部的左侧位置。

上述方案的进一步方案为，所述耐压检测仪与所述转塔的电连接。

上述方案的进一步方案为，所述转塔设置有13条检测槽，所述检测槽均匀间隔呈圆形分布。

上述方案的进一步方案为，所述转塔的一端固定设置有耐压接触装置，所述耐压接触装置包括与检测槽横向方向贴合的导电轮和用于固定导电轮的固定组件，所述导电轮和所述固定组件活动连接。

上述方案的进一步方案为，所述固定组件包括固定板和固定钣金件，所述固定板与所述转塔固定连接，所述固定钣金件与所述固定板固定连接。

上述方案的进一步方案为，所述机架的底部固定设置有万向轮，所述万向轮固定设置于所述机架底部的角端区域。

上述方案的进一步方案为，所述机架的底部固定有支撑座，所述支撑座固定设置于所述万向轮的一侧。