[实用新型]一种脱硫石膏烘干装置

说明书

本实用新型涉及一种脱硫石膏烘干装置，其包括多个烘干箱以及物料传送系统，每一烘干箱均包括箱体、电加热器和循环风机，循环风机设置在箱体的顶部，电加热器设置在箱体的一侧且加热棒伸到箱体内；箱体内部由其靠近电加热器的一侧至另一侧方向分为加热腔和物料腔，电加热器的加热棒位于加热腔内，物料传送系统穿过物料腔；箱体内设置有将加热腔和物料腔隔开的隔板，隔板的底部且位于物料传送系统下方设置有将加热腔和物料腔连通的通口；箱体的外侧壁上设置有新风管和排风管，循环风机的进口与物料腔的顶部及新风管的一端均连通，循环风机的出风口与加热腔的顶部及排风管的一端均连通。本实用新型具有节约能源的效果。

技术领域

本实用新型涉及脱硫石膏烘干技术领域，尤其是涉及一种脱硫石膏烘干装置。

背景技术

脱硫石膏为生产石膏板的原料，为保证石膏板产品品质，需要在去除脱硫石膏内的水分后才能使用。脱硫石膏由于颗粒小，干燥快，在105°C即可产生晶型转变为半水石膏，因此其烘干温度不需很高，目前的烘干方法多采用热气体直接接触法，例如采用煅烧炉对脱硫石膏进行烘干。

现有授权公告号为CN204705175U的中国专利公开了一种带式煅烧炉，该带式煅烧炉包括通过金属补偿器依次前后进行连接的多个干燥箱、多个煅烧箱，以及前后穿过各干燥箱和各煅烧箱的物料传送系统，物料传送系统采用输送网带，各干燥箱均连接有排湿风管。工作时，输送网带将物料从带式煅烧炉的进料端进入干燥箱逐渐进行升温干燥，箱外空气通过循环风机引入干燥箱后经过防爆电加热器进行加热，空气加热均匀后从上至下经过待干燥物料，经过物料后的热空气由排湿风管排出。物料经过干燥箱后到达温度更高的煅烧箱，通过煅烧箱内的防爆电加热器对物料继续进行加热，加热完成的物料由带式煅烧炉的出料端被送出。

但是，上述中的现有技术方案存在以下缺陷：经过物料后的仍然具有较高温度的热空气被直接排出，没有进行再利用，使得循环风机送至电加热器处的风均为较冷的新风，从而导致了电加热器需要较高的功率才能将新风快速加热到设定温度，不利于节约能源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种脱硫石膏烘干装置，其具有节约能源的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脱硫石膏烘干装置，包括前后依次连接的多个烘干箱以及前后穿过各烘干箱内部的物料传送系统，每一所述烘干箱均包括箱体、电加热器和循环风机，所述循环风机设置在箱体的顶部，所述电加热器设置在箱体的一侧且其加热棒伸到箱体内；所述箱体内部由其靠近电加热器的一侧至另一侧方向分为加热腔和物料腔，所述电加热器的加热棒位于加热腔内，所述物料传送系统穿过物料腔；所述箱体内设置有将加热腔和物料腔隔开的隔板，所述隔板的底部且位于物料传送系统下方设置有将加热腔和物料腔连通的通口；

所述箱体的外侧壁上设置有新风管和排风管，所述循环风机的进口与物料腔的顶部及新风管靠近箱体的一端均连通，所述循环风机的出风口与加热腔的顶部及排风管靠近箱体的一端均连通。

通过采用上述技术方案，工作时，加热腔内被加热的空气在循环风机的作用下进入物料腔，并由下而上吹过物料。通过物料的热风与由新风管进入箱体的新风一起形成混合热风，循环风机抽取混合热风后将混合热风的一部分由进风口排到加热腔中，混合热风的另一部分被排放到排风管中。由于循环风机抽取的风为回风和新风的混合风，保证了进入加热腔内的气体的温度，电加热器不需要较高的功率即可将新风快速加热到设定温度，具有节约能源的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述新风管和排风管的轴线均与箱体上相应的外壁垂直；所述新风管的外壁上套设有加热环，所述加热环的内径与新风管的外径相等；所述加热环内部沿加热环的周向设置有热风腔，所述热风腔延伸至加热环远离箱体的一端并形成有排风口；所述排风管远离箱体的一端与加热环的外壁连接并与热风腔连通。