[实用新型]一种用于显示屏后盖的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于显示屏后盖的模具，包括上模、与所述上模配合的下模和至少两导柱，上模和下模闭合后能够形成用于成型产品的模腔，导柱穿设过上模和所述下模；下模内插设有若干镶件，以成型通风孔；下模内设置有第一流道和第二流道，第一流道和第二流道的端部均呈尖端设置并均能够与模腔连通，第一流道位于模腔的中部；上模的下表面凸出设置有第一凸棱，下模的上表面对应设置有第一凹槽，且第二流道和第一凹槽连通；上模的下表面凸出设置有第二凸棱，下模的上表面对应设置有第二凹槽，且第二凹槽靠近第一流道设置。本实用新型能够提高注塑后显示屏外表面的粗糙度，提高了后盖的制备效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备领域，具体涉及一种用于显示屏后盖的模具。

背景技术

现有技术中显示屏的后盖在加工时多通过注塑成型，当采用传统的从上模浇注注塑液的方式成型时，会导致显示屏后盖的外表面较为粗糙，需要在后续工序中增加多道磨削加工工序，以将外表面加工至要求的粗糙度，因而降低了后盖的制备效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于显示屏后盖的模具，其能够提高注塑后显示屏外表面的粗糙度，提高了后盖的制备效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于显示屏后盖的模具，包括上模、与所述上模配合的下模和至少两导柱，所述上模和所述下模闭合后能够形成用于成型产品的模腔，所述导柱穿设过所述上模和所述下模；所述下模内插设有若干镶件，以成型通风孔；所述下模内设置有第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道的端部均呈尖端设置并均能够与所述模腔连通，所述第一流道位于所述模腔的中部；所述上模的下表面凸出设置有第一凸棱，所述下模的上表面对应设置有第一凹槽，且所述第二流道和所述第一凹槽连通；所述上模的下表面凸出设置有第二凸棱，所述下模的上表面对应设置有第二凹槽，且所述第二凹槽靠近所述第一流道设置。

进一步的，模具还包括连接座和与其侧边铰接的盖板，所述连接座和所述下模的侧壁固定，以便于连接电性元件。

进一步的，所述连接座铰接有锁定板，当所述盖板和所述连接座密闭后，所述锁定板能够压设在所述盖板上。

进一步的，所述盖板的两侧设置有凸出部，所述锁定板的侧边开设有卡接部，所述卡接部能够和所述凸出部配合，以固定所述盖板。

进一步的，所述上模位于所述导柱的穿设部开设有润滑腔。

进一步的，所述润滑腔内放置有吸附件，以吸附润滑油。

进一步的，所述上模和所述下模的侧壁均设置有若干支脚。

进一步的，所述上模和所述下模的侧壁均设置有吊环。

进一步的，所述模腔的内壁涂覆有脱模剂。

本实用新型的有益效果：

第一流道位于模腔的中部，以使得注塑液在模腔各个位置的流动大致相同，从而保证显示屏后盖各个部位冷却成型的速率大致相同，以保证显示屏后盖的成型质量；第一流道和第二流道的端部均呈尖端设置，从而能够避免注塑液在第一流道和第二流道的连通处堆积，以保证显示屏后盖的成型质量；

将第一流道和第二流道均设置在下模中，使得显示屏后盖成型后注胶点位于其内表面，降低了后期的加工的难度；此外，显示屏后盖对其内表面粗糙度的要求较低，而对于其外表面的粗糙度要求较高，因而通过下模浇注注塑液能够保证其外表面成型后的粗糙度，以便于后期的磨削处理，从而提高了显示屏后盖的成型速率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的部分剖视图；

图4是图3中B部分的放大图；