[实用新型]一种合成氨换热装置

说明书

本实用新型提供了一种合成氨换热装置，包括有合成氨桶,所述合成氨桶的一侧设有与地面相接触的支撑架，所述支撑架的顶端表面固定有换热箱，所述换热箱通过进气管与所述合成氨桶相连接，且所述换热箱的内部靠近所述进气管的一端固定有冷盘，所述冷盘的内部穿插有蛇形冷凝管，所述换热箱远离所述进气管的一侧固定有送风机，所述送风机的底端固定于所述支撑架的顶端表面，且所述送风机的顶端固定有送气管，所述送气管远离所述送风机的一端与所述合成氨桶的壳体相连接。本实用新型通过合成氨桶和换热箱的配合，从而将高温蒸汽转化为低温低压的冷空气，换热箱将低温冷空气通过其上的送风机输送会合成氨桶对合成氨桶进行降温。

技术领域

本实用新型主要涉及换热装置的技术领域，具体涉及一种合成氨换热装置。

背景技术

在现有的合成氨生产工序中，常常利用换热装置对合成氨生产过程中所产生的热量进行处理。

根据专利文献CN 206108914 U所提供的一种应用于合成氨的换热装置可知，该产品增大了外套管直径尺寸和压力等级，进一步增大了内管与外套管之间的换热面积，换热面积增大到8.6平方米，管间换热面积提高了3.2倍，管内换热面积提高了1.32倍，提高了换热效果；同时由于内管与外套管之间空间的加宽，克服了循环水在套管结垢的现象，从而节约了每年因结垢酸洗而产生的费用，但该产品只能对高温热蒸汽进行换热而无法对合成氨炉进行换热。

合成氨换热装置无法对合成氨炉进行换热，导致工作人员必须另外设置换热装置对合成氨炉进行换热，从而提高换热装置的使用成本，降低换热装置的换热效果。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种合成氨换热装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种合成氨换热装置，包括有合成氨桶,所述合成氨桶的一侧设有与地面相接触的支撑架，所述支撑架的顶端表面固定有换热箱，所述换热箱通过进气管与所述合成氨桶相连接，且所述换热箱的内部靠近所述进气管的一端固定有冷盘，所述冷盘的内部穿插有蛇形冷凝管，所述换热箱远离所述进气管的一侧固定有送风机，所述送风机的底端固定于所述支撑架的顶端表面，且所述送风机的顶端固定有送气管，所述送气管远离所述送风机的一端与所述合成氨桶的壳体相连接。

进一步的，所述进气管和所述送气管与所述合成氨桶之间均固定有过滤网。

进一步的，所述冷盘靠近所述送气管的一端设有排水槽，所述排水槽开设于所述换热箱的底端内壁上。

进一步的，所述排水槽的纵切面为倒置的三角形。

进一步的，所述换热箱的垂直正下方设有过滤箱，所述过滤箱的顶端壳体通过管道与所述排水槽相连接，且所述过滤箱的内壁上固定有多个倾斜设置的过滤板，多个所述过滤板由上至下设置，且相邻的两个所述过滤板交错设置。

进一步的，所述过滤箱上通过铰链连接有箱门。

进一步的，所述进气管和所述送气管靠近所述合成氨桶的一端均通过法兰连接有气体单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型能够对合成氨桶进行降温处理的同时，避免换热装置废气的泄漏，从而优化了车间的工作环境，通过合成氨桶和换热箱的配合，使得合成氨桶将高温热蒸汽输送至换热箱内后，高温蒸汽遇到换热箱内的冷盘重新凝结成水并顺着冷盘的壳体落到排水槽内流出，从而将高温蒸汽转化为低温低压的冷空气，换热箱将低温冷空气通过其上的送风机输送会合成氨桶对合成氨桶进行降温。

其二，本实用新型能够对合成氨桶和换热箱所产生的气体进行过滤，从而防止合成氨桶和换热箱所产生的气体影响彼此之间的工作，通过进气管、送气管和合成氨桶的配合，使得进气管和送气管通过合成氨桶上固定的过滤网对合成氨桶所传递的蒸汽进行初步过滤。