[实用新型]一种轴用碳化硅轴套

说明书

本实用新型公开了一种轴用碳化硅轴套，包括外轴套，在外轴套内设置有内轴套，所述外轴套与内轴套设置间隙，并在该间隙上部设置有上轴承，在该间隙下部设置有下轴承，所述外轴套与内轴套的外环与外轴套内壁焊接连接，所述内轴套内侧壁上方设置有橡胶环。本实用新型结构简单，通过设置有内外两层并在两层的间隙中设置有轴承，转轴设置于内轴套中，通过轴承可增大轴承转动的灵活性，且在内轴套中设置有弧面凸起以减小转轴端头与底座之间的摩擦，从而进一步提高了灵活性，内轴套由碳化硅材料制成增加了其耐磨性和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及机械连接技术，具体涉及一种轴用碳化硅轴套。

背景技术

在运动中的部件中，转轴安设于轴孔内，因为长期的使用会造成转轴和轴孔间的磨损，通常将轴套设置在转轴上对转轴起保护作用，但是转轴与轴套在配套使用过程中也在不断地进行着摩擦，目前，轴套多为一空心的圆柱套，该圆柱套与转动轴连接后，一方面转动的灵活性较差，另一方轴长期与轴套摩擦对轴套有磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴用碳化硅轴套，以期望解决背景技术中所述的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种轴用碳化硅轴套，包括外轴套，在外轴套内设置有内轴套，所述外轴套与内轴套设置间隙，并在该间隙上部设置有上轴承，在该间隙下部设置有下轴承，所述外轴套与内轴套的外环与外轴套内壁焊接连接，所述内轴套内侧壁上方设置有橡胶环。

进一步的，所述外轴套与内轴套均焊接设置在底座上，在底座中心设置有弧面凸起，该弧面凸起位于内轴套内侧。

进一步的，所述底座两侧设置有螺孔。

进一步的，所述内轴套顶端一体化设置有环状折弯边，该环状折弯边覆盖住外轴套与内轴套之间的间隙。

进一步的，所述内轴套由碳化硅材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，通过设置有内外两层并在两层的间隙中设置有轴承，转轴设置于内轴套中，通过轴承可增大轴承转动的灵活性，且在内轴套中设置有弧面凸起以减小转轴端头与底座之间的摩擦，从而进一步提高了灵活性，内轴套由碳化硅材料制成增加了其耐磨性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1-底座、2-螺孔、3-外轴套、4-内轴套、5-下轴承、6-上轴承、7-环状折弯边、8-橡胶环、9-弧面凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参考图1所示，本实用新型提供一种轴用碳化硅轴套，包括外轴套3，在外轴套3内设置有内轴套4，转轴设置于内轴套4中，所述外轴套3与内轴套4设置间隙，并在该间隙上部设置有上轴承6，在该间隙下部设置有下轴承5，通过设置有两个轴承使得有效提高转轴的灵活性，所述外轴套3与内轴套4的外环与外轴套3内壁焊接连接，所述内轴套4内侧壁上方设置有橡胶环8，通过橡胶环8与轴承之间的摩擦对轴承进行紧固防止打滑。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述外轴套3与内轴套4均焊接设置在底座1上，在底座1中心设置有弧面凸起9，弧面凸起9与底座1一体化设置，该弧面凸起9位于内轴套4内侧，通过设置该弧面凸起9，将摩擦面积由面摩擦该为点摩擦，以减小转轴端头与底座1的摩擦。