[实用新型]一种加工中心底部钻铣治具

说明书

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，更具体地说，它涉及一种加工中心底部钻铣治具，包括底座，所述底座上设有安置板，所述安置板的侧边设有用于放置工件的安置台和多个用于抵接工件的抵接块，所述抵接块位于所述安置台的两端，所述安置板两侧均设有多个用于限制工件位移的限制组件，所述限制组件设于所述底座上。本实用新型具有精确加工、便于协同加工中心操作以及提高生产效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及汽车配件生产技术领域，更具体地说，它涉及一种加工中心底部钻铣治具。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。

尤其是在汽车配件领域中，在加工凸轮轴轴承盖时，不仅需要利用加工中心对凸轮轴轴承盖的顶盖进行多工位钻孔，以及对凸轮轴轴承盖侧边进行的打磨抛光，还需要将加工凸轮轴轴承盖翻转过来，利用加工中心对凸轮轴轴承盖的底部进行多工位钻孔和整个底面抛光。

该技术难题在于：由于加工中心对凸轮轴轴承盖的底部进行多工位钻孔和整个底面抛光，需要精确的确定工位，才能做到精准细致的加工操作，但是加工中心的振动，会使得凸轮轴轴承盖发生偏移，进而无法对凸轮轴轴承盖进行精确加工。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种加工中心底部钻铣治具，具有精确加工、便于协同加工中心操作以及提高生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工中心底部钻铣治具，其特征是：包括底座以及与所述底座垂直设置的安置板，所述安置板的侧面设有与所述底座平行设置的安置台和设于安置台两端的抵接块，相邻所述抵接块分别与位于所述安置台上的工件两端抵接，所述安置板远离底座一侧面设置有与工件上凹槽匹配对应的槽口；

还包括与槽口匹配对应的第一抵接件，所述安置板位于所述槽口处设有供第一抵接件滑动的滑动柱，所述底座设有驱动第一抵接件沿滑动柱方向滑动的第一驱动件；

还包括靠近和远离安置板的第二抵接件，所述第二抵接件在安置台同一侧设置，所述底座设有驱动所述第二抵接件的第二驱动件。

优选的，所述安置台包括设于安置板的多个安置块，多个所述安置块位于同一直线上。

优选的，所述抵接块横截面呈L形设置。

优选的，所述底座设有与所述安置板一侧贴合连接的加强板。

优选的，所述加强板远离所述底座的侧面自上而下倾斜设置。

综上所述，本实用新型具有的有益效果：本实用新型提供一种加工中心底部钻铣治具，利用治具将工件，本实施例中的工件是指汽车配件的凸轮轴轴承盖，在对该工件进行底部抛光以及多工位钻孔时，需将凸轮轴轴承盖的底面暴露出，且将凸轮轴轴承盖限制住，不得让凸轮轴轴承盖轻易发生位置移动；作业人员将工件放置在安置板的安置台上，通过设于安置台两端的抵接块，使得工件能够容置在安置板上，之后再利用设于底座上的限位组件将工件固定在安置板上，使得工件牢牢地限定在安置台上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的加工中心底部钻铣治具的结构示意图。